循环流化床CFB锅炉采用的是工业化程度较高的洁净煤燃烧技术。循环流化床CFB锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室（包括密相区和稀相区）和循环回炉（包括高温气固分离器和返料系统）两大部分。与鼓泡流化床燃烧技术的区别是运行风速高，强化了燃烧和脱硫等非均相反应过程，锅炉容量可以扩大到电力工业可以接受的大容量（600MW或以上等级），循环流化床锅炉已经很好的解决了热学、力学、材料学等基础问题和膨胀、磨损、超温等工程问题，成为难燃固体燃料（如煤矸石、油页岩、城市垃圾、淤泥和其他废弃物）能源利用的先进技术。

一、CFB锅炉的优点

1、可燃用的燃料范围宽
①炉膛内大量炽热床料;②炉内燃烧强烈内循环和炉外外循环燃烧效率高
2、燃烧效率高
①燃烧速率快;②停留时间长
3、脱硫效果好
①合适的脱硫温度;②停留时间长
4、氮氧化物排放量低
①分级燃烧;②低温燃烧
5、炉膛界面热负荷高一有利于 发展大容量锅炉
①炉膛内气速高;②炉内混合强、传热快
6、锅炉出力调节范围广，调节速度快
①调节给煤量和流化速度;②改变进入外置式换热器的循环量

二、如何提高循环流化床CFB锅炉可用率？
1、在循环流化床CFB锅炉上加装节能器；
冷凝型燃气锅炉节能器可直接安装在现有循环流化床CFB锅炉烟道中，回收高温烟气中的能量，减少燃料消耗，经济效益十分明显，同时可吸收烟气中的氮氧化物，二氧化硫等污染物，降低污染物排放，具有重要的环境保护意义。
2、循环流化床CFB锅炉可采用余热回收技术；
传统锅炉中，排烟温度一般在160～250℃，烟气中的水蒸汽仍处于过热状态，不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。众所周知，锅炉热效率是以燃料低位发热值计算所得，未考虑燃料高位发热值中汽化潜热的热损失。因此传统锅炉热效率一般只能达到87%～91%。而余热回收技术可以把排烟温度降低到50～70℃，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热，可提升循环流化床CFB锅炉热效率；