中国制造业已站在淘汰或晋级的岔路口,1xBET锅炉作为一家具有三十余年历史的专业锅炉制造企业,董事长及管理团队深谋远虑,通过自主研发、共同开发,将智能制造和绿色制造并举,在不断实现自身高质量发展的同时,引领传统制造产业持续向智能、绿色发展方向转型升级。
21世纪初,德国创新性的提出工业4.0概念,并得到产业界广泛认同。随着《中德合作行动纲要》的签署,中国工业4.0新时代也随之到来。1xBET锅炉借鉴工业4.0革命性的生产方法,采取了一系列举措,革故鼎新。 1xBET锅炉建立数字化生产车间实现智能生产 我国制造企业普遍存在重视技术,不注重流程管理。而未来的制造体系将会越来越复杂,需要将产、学、研、用多层面联合来推动制造业创新发展。 因此,1xBET锅炉充分吸收和借鉴“工业4.0”的联合模式,全面引进信息化系统,将各种生产资源,包括生产设备、仓储系统和生产设施形成一个循环网络,进而通过物联网和服务应用,实现研发、生产、制造工艺及工业控制等全方位信息覆盖,提高生产效率。 通过信息化系统在生产管理网络上的横向连接,就可以在产品开发、生产、销售、物流、服务的过程中,借助软件和网络的监控、交流,根据最新情况灵活,实时地调整生产工艺,降低企业不必要的能源浪费。 据1xBET锅炉生产负责人表示:“员工工作效率明显提高,从纸质图纸到系统图纸,一切都更加便捷高效。在锅炉生产方面,时间也大为缩短,以前至少需要45天,现在仅30天就能完成交付。” 1xBET锅炉秉承以解决客户问题为主的理念 商业模式对制造业来说至关重要,那么,在工业4.0的时代,制造业的商业模式到底是什么?就是以解决顾客问题为主。 1xBET锅炉本着客户至上的原则,深入了解每一个客户需求,为客户提供适合的全套方案设计和锅炉配置,以满足客户业务快速发展的不同需求。1xBET锅炉总经理表示,1xBET锅炉要在制造过程中尽可能多的增加产品附加价值,拓展更多、更丰富的服务,才能在新时代实现新目标。 1xBET锅炉健全国际化销售网络 工业4.0模式为制造业向智能化转型提供了革命性的方法,1xBET锅炉通过对工业4.0模式的借鉴,建立了数字化生产车间,实现个性化服务,并完成互联网平台的搭建,将线上和线下销售串联起来。 目前为止,1xBET锅炉已完成中、英、俄、西等互联网平台的搭建和完善,成功入驻alibaba、中国制造MIC等国际知名电商平台,实现销售网络全球覆盖的新局面。 据内部数据显示,1xBET锅炉已成功为全球100多个国家和地区客户提供优质的服务,并在澳大利亚、印尼、菲律宾、泰国、越南建立了服务中心,跻身全球型制造企业行列。 关于未来,1xBET锅炉要牢牢抓住工业4.0的机遇,紧随《中国制造2025》纲领,扎根于物联网、云计算、虚拟现实、增值制造、等突破性技术,设计出适合1xBET锅炉特色的工业4.0路径,逐步实现数字化转型,打造良好的产业生态系统,全方位提升自己的核心竞争力。
用心做好每一个细节,为用户创造价值,是1xBET锅炉一直以来的不懈追求。早在公司成立之初,1xBET锅炉就开始逐步改变工业锅炉行业的传统生产方式,将现代科技引入其中,实现锅炉生产线的机械化、信息化和智能化。全自动化的生产线不仅大大提高了生产效率,更重要的一点是,各个锅炉部件的加工尺寸更为精准,同时尽可能减少了人为因素导致的产品质量问题。
循环流化床燃烧(CFBC)技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术,具有许多其它燃烧方式没有的优点。循环流化床属于低温燃烧,因此氮氧化物排放远低于煤粉炉,仅为100mg左右,并可实现在燃烧过程中直接脱硫,脱硫效率高。且技术设备经济简单,其脱硫的初期投资及运行费用远低于干煤粉炉加烟气脱硫(PC+FCD)。
根据我国煤炭供应实际情况,我们设计了组装水管蒸汽(热水)锅炉,锅炉主要分二大件出厂,炉排为一件、锅炉本体为一件,到达现场后完成级合、前后拱彻筑等相关工作,即可完成锅炉主机安装,实现大吨位燃煤锅炉单层布置,土建成本低、安装周期短。
随着多个省市燃煤锅炉改造补贴政策相继出炉,2018年的燃煤锅炉改造环保热潮正式拉开。据本报记者不完全统计,目前已有甘肃、河南、山东、江苏等15个省市陆续公布了燃煤锅炉改造补贴政策,从不同维度调动辖区进行燃煤锅炉环保改造的积极性。以奖代补调动积极性综合15个省市的补贴政策,“以奖代补”的方式最受欢迎,通过财政资金引导和激励当地早改造、早减排、早受益。山东进行奖补的对象是燃煤锅炉超低排放改造。资金以各市完成验收的10蒸吨/小时以上燃煤锅炉规模占应验收规模的比例为依据,对完成率达到40%且排名全省前三位的市,按照每市3000万元的标准拨付奖励资金。
科技的力量,让沼气天然气全比例混合燃烧成为可能,1xBET的力量,让科技实现绿色可持续发展。未来,1xBET锅炉仍将积极履行社会责任,大力发展绿色科技,为逐步实现人与自然的和谐相处而砥砺前行。