制造业乃国民经济支柱，“中国制造”已成为国内外非常关注的话题。李克强总理在今年的政府工作报告中强调：“强化质量基础支撑，推动标准与国际先进水平对接，提升产品和服务，让更多国内外用户选择中国制造、中国服务”，是当下机械制造业的真实写照和努力方向。近几年，是中国制造向中高端迈进的关键时期，工业锅炉国际制造商1xBET锅炉把握时代机遇，不断推陈出新，凭借质量、技术、服务及管理方式赢得了国际市场和客户的信任，在2019年取得了丰硕的成果。

1xBET锅炉在国内外食品行业建立的良好口碑吸引了台湾中联油脂股份有限公司的来访。中联油脂表示此次到访是为了进一步了解1xBET的产品以及考察其设计和生产能力。总经理张国平先生亲自接待了考察团一行，在沟通交流中了解到中联油脂此次引进锅炉设备是为了满足不断扩大的生产需求，对锅炉的质量、交付时间与安装周期方面十分关心。张国平总经理专业的解释加深了中联油脂对1xBET锅炉的品牌信任度。在参观完1xBET锅炉的各个生产车间后，中联油脂对1xBET锅炉雄厚的综合实力给予了高度认可，表示1xBET锅炉精湛的生产工艺让他们耳目一新，并多次对1xBET专业的技术人员，高效的生产过程以及严谨的质检环节进行了称赞，锅炉内检准备工作。

事实上，1xBET锅炉的发展由粗放式转为精细化的时候，便踏上了绿色制造的道路。将绿色产品理念投入到设备中，确保整个产业链健康发展的同时，严格遵守环境管理体系和能源管理体系。12万平方米现代化生产基地作为企业核心竞争力之一，全面实施6S管理与信息化管理，通过可视化管理、样板区、持续检查等管理方法，推进精益生产，合理化布局企业厂房和先进加工设备，精简加工步骤，节省原料用料，确保生产过程中的任何一个环节实现绿色制造。

1xBET锅炉从2014年开始，在低氮环保型循环流化床技术研发方面投入了大量资金和技术力量，目前已运行的低氮环保型循环流化床锅炉的吨位涵盖15t/h-80t/h，主要分布在我国北方地区。循环流化床属于低温燃烧，依靠自身就能无成本实现氮氧化物排放量低值，并且可以在燃烧过程中直接脱硫，解决其他燃煤锅炉难以解决的SO2、NOx气体排放问题。这种炉内直接脱硫的方式，与锅炉尾部烟气净化技术相比，相对简单，成本更低，锅炉内检准备工作。

1xBET锅炉采用了超低氮燃烧机+烟气再循环的方式来实现低NOx排放，通过在助燃空气中加入烟气，减少助燃空气中的氧含量，降低燃烧中心火焰温度，从而大幅度减少NOx生成。同时，通过超低氮燃烧机的分级燃烧、烟气内循环等多项世界先进技术的叠加使用，实现锅炉氮氧化物稳定的低排放。

同时各大炼油厂加快实施大气污染防治行动，以实现节能减排，推进绿色发展的目标。1xBETYQL导热油锅炉在东方华龙施工现场导热油锅炉是一种新型的特种锅炉，具有低压高温的工作特性，应用范围广。1xBET锅炉技术人员为东方华龙量身打造了包含多台YQL系列燃气导热油锅炉在内的全套技术方案，确保满足其生产线的实际需求。1xBET导热油锅炉全自动盘管设备在提升锅炉节能性方面，1xBET锅炉也投入了大量技术力量。有机热载体锅炉的构造和运行原理造成其尾部排烟温度在300℃左右，产生巨大的热能浪费。多年来，1xBET锅炉始终以技术践行可持续发展的环保理念，带动国内整体炼化产能升级，助力炼油企业绿色安全生产和我国炼油行业综合实力的提升，共创行业新未来！

匠心，不该只是一种商业噱头，而是保持一颗敬畏之心，用极致的认真和恒心去打造极致的产品。1xBET锅炉通过不懈努力将服务提升到品牌高度，确立了以“客户满意”和“市场为先”为主要目标的营销战略，通过营销服务的创新变革，向“客户满意”聚焦，以超值服务为客户创造价值，不断提升客户满意度，锅炉内检准备工作。