新时代造就新需求，随着经济增长由粗放型逐渐向集约环保型进行转变，各行业都面临着无限机遇和挑战。其中作为工业锅炉制造企业典型代表的1xBET锅炉，以新时代的产物——环保型燃气锅炉，助推各行各业转型升级，在成就合作伙伴绿色发展的同时，彰显了自身的价值。

江西铜业集团有限公司成立于1979年，经过40年的发展沉淀，现已成为大型阴极铜生产商及品种齐全的铜加工产品供应商，是中国铜工业的领跑者。在铜冶炼过程中，要消耗大量的电力和蒸汽，所用蒸汽消耗占其中的30～40%左右。蒸汽锅炉性能的优劣对铜行业生产线有着直接的影响。江西铜业对此项目的供应商选择非常谨慎，在全国展开了大规模的招标活动。1xBET锅炉凭借出色的全套锅炉方案荣耀中标，顺利与其达成合作。此次1xBET锅炉荣耀当选为其锅炉供应商，既是对1xBET锅炉产品的认可，更是对1xBET锅炉这个品牌的信赖。

链条炉排烟温度过高，1xBET锅炉在生物质锅炉及循环流化床锅炉研发方面投入了大量的资金和人才，成立了专门的实验室并与多所高校及锅炉研究机构建立了合作关系。公司根据客户需求公司建立了短中长期的技术和产品发展路线和目标，提前考虑了客户未来的需求和市场发展趋势。另外，1xBET在锅炉产品的安全性、稳定性方面投入了大量的人力并做了大量的系统性的研究工作，也是其一大优势之一，另外公司在产品成本的可持续性及降成本方面也投入了大量的研究开发工作，稳居行业领先水平。

DHX循环流化床锅炉是1xBET锅炉基于流态重构燃烧技术研发的，代表了循环流化床技术潮流发展方向的产品。该型锅炉具有节煤、节电、低床压运行、低磨损、可用率高和污染物超低排放的技术优势，符合国家的环保政策。特别是污染物超低排放技术更加符合国家的大气污染物排放政策，具有很强的市场竞争力，链条炉排烟温度过高。

为响应国家节能环保的号召，尤其是满足严苛的氮氧化物排放标准(NOx≤30mg/Nm³)，1xBET锅炉研发部门早在标准正式出台前，历时多年，投入大量人力财力，在充分的市场调研和反复实验对比下，结合1xBET锅炉产品特点，研发出两种低氮燃烧方案：低氮燃烧机+烟气再循环技术（FGR）和分层燃烧技术。其中，烟气在循环技术是将锅炉尾部约10%-30%的烟气（温度约170℃），经烟气管道吸入到燃烧机进风口，混入助燃空气后进入炉膛，从而降低燃烧区域的温度。同时，降低燃烧区域氧的浓度，最终降低热力型NOx的生成量，达到锅炉尾部烟气中的氮氧化物排放低于30mg/Nm3。

此次1xBET锅炉依靠雄厚的实力在巴布亚新几内亚再获新的合作伙伴。PomPackaging公司是一家主要生产各种包装纸箱与纸盒的大型制造厂，已经在巴布亚新几内亚经营近20年。近年来，巴布亚新几内亚政府集中精力发展经济，PomPackaging公司抓住机遇加快改革，产量也蒸蒸日上，逐渐出现了供不应求的现象。于是，PomPackaging公司新增了多条生产线来解决这一问题。为提高企业的综合效益，此次PomPackaging公司打算以木屑、碎木片为锅炉燃料。为切实提升用户效益，1xBET锅炉还为PomPackaging公司量身定制了给料系统、出渣系统等。现如今，1xBET锅炉为PomPackaging公司提供的SZL系列生物质锅炉已成功投产运行，并成为其生产线的“猛将”。此次成功合作正是对1xBET锅炉专业技术以及产品质量的高度认可。

营销策略的升级，还加快了1xBET锅炉扩张海外销售版图的步伐。凭借企业实力和自身优势，1xBET锅炉不仅获得了ASME、CE、DOSH、IBR等重要国际认证，销售网络更由整个亚洲延伸至非洲、大洋洲、东欧、美洲等地，各系列锅炉产品远销智利、墨西哥、澳大利亚、新加坡、俄罗斯、肯尼亚、越南、泰国、巴基斯坦、沙特等100多个国家和地区，深受用户青睐。