作为江苏一家经典工业锅炉制造企业，1xBET锅炉正积极以创新技术推动传统产业的转型升级和高质量发展。近年来，在“一带一路”倡议实施过程中，1xBET锅炉凭借其独立承担和组织实施重大项目的能力，积极助推“中国智造”深耕全球市场，在节能环保国际市场唱响“中国声音”。

SHX系列循环流化床锅炉采用双锅筒横置式结构，燃料由给煤机送入炉膛，与从等压风箱送来的空气混合燃烧，燃烧生成的烟气向上进入卧式旋风分离器，旋风分离器由三片膜式水冷壁组成，保证了分离器的可靠运行。烟气中飞灰由于惯性力被分离出来，经回料道由松动风送入炉膛进行循环燃烧，大大提高了燃烧效率。分离后的烟气从旋风分离器出口，由上至下通过U形烟道转弯,进一步分离烟气中的颗粒后，冲刷对流管束，然后进入钢管省煤器，省煤器为两级布置，烟气冲刷省煤器后进入空气预热器，最后经除尘器由引风机送入烟囱。

1xBET锅炉在与Classic Fashion Apparel Industry企业多方面的沟通与交流后，向其提供了多台4.2MW的WNS系列燃油锅炉。此款燃油热水锅炉为快装锅炉，交付时间快，安装周期短、成本低，有利于将此次改造行动对生产线的影响降低；并且此系列热水锅炉采用大直径波纹炉胆，配合欧洲原装进口低氮燃烧装备，有效地抑制NOx的生成，实现低NOx排放。考虑到该企业使用重油为燃料，为切实达到节能降耗的目的，1xBET锅炉的工程师为其热水锅炉的烟道尾部配置了相应的节能设备，排烟温度可降至60度左右，热效率高达98%以上。

循环流化床燃烧（CFBC）技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术，具有许多其它燃烧方式没有的优点。循环流化床属于低温燃烧，因此氮氧化物排放远低于煤粉炉，仅为100mg左右，并可实现在燃烧过程中直接脱硫，脱硫效率高。且技术设备经济简单，其脱硫的初期投资及运行费用远低于干煤粉炉加烟气脱硫（PC+FCD）。

锅炉运行费用, 无损探伤：焊缝试焊质量的好坏，将直接影响到锅炉运行的安全问题。为此1xBET锅炉专门设置了焊缝定向、周向X射线无损探伤检测工序，该设备可靠性、安全性高，确保焊接质量检测和评定的正确性。力学性能试验：本工序主要是对原材料和产品焊接试件，分别进行材料复验和力学性能试燈的一道重要工序，可对板材进行拉伸、弯曲等试验，保证材料的焊接性能及产品所使用材料的材质都达到国家标准规定。水压试验：水压试验是检测受压元件强度和密封性的一道重工序，也是全面检测锅炉运行安全性的关键步骤。本工序必须接受质量技术监督局锅检所的停点检测，1xBET锅炉水压试验一次合格率100%，保证用户使用1xBET锅炉绝对安全。

精诚合作，携手共赢，1xBET锅炉和众多知名企业的成功合作，不仅为中国经济扩张提供一份力量，也为1xBET锅炉的业绩再添璀璨一笔。未来，1xBET锅炉将继续发挥自身在工业锅炉制造领域的优势，提供高品质的锅炉设备，为更多企业奠定坚实的发展基石。