永康锅炉, 1xBET锅炉成立于1988年，迄今为止，已经发展有着30年的发展历史。近年来，1xBET锅炉潜心打造绿色节能、跨境电商、科研创新“三驾马车”，成为行业标杆，正加速通往国际工业锅炉市场的步伐。

自2011年开拓海外市场以来，1xBET锅炉以其简便的操控系统、稳定的产品性能和优异的节能环保效果，逐渐成为了东南业市场的热销品牌，并不断扩张销售版图，陆续在澳大利亚、阿联酋、墨西哥、肯尼亚、智利等越来越多的国家落地。随着中国制造业规模的不断扩大和技术水平的提升，中国企业“走出去”的步伐正在迅速加快。1xBET锅炉不仅积极布局海外市场，更携手越来越多的中国企业走向海外。通用集团在泰国建厂、德利集团在越南建厂……都不约而同选择了性能可靠稳定的1xBET锅炉，四大系列400多种炉型，满足了不同客户的使用需求，并积淀了良好的市场口碑。

永康锅炉, SHX系列循环流化床锅炉采用双锅筒横置式结构，燃料由给煤机送入炉膛，与从等压风箱送来的空气混合燃烧，燃烧生成的烟气向上进入卧式旋风分离器，旋风分离器由三片膜式水冷壁组成，保证了分离器的可靠运行。烟气中飞灰由于惯性力被分离出来，经回料道由松动风送入炉膛进行循环燃烧，大大提高了燃烧效率。分离后的烟气从旋风分离器出口，由上至下通过U形烟道转弯,进一步分离烟气中的颗粒后，冲刷对流管束，然后进入钢管省煤器，省煤器为两级布置，烟气冲刷省煤器后进入空气预热器，最后经除尘器由引风机送入烟囱。

新衡新材料在锅炉设备选择时始终坚持环保理念，选用清洁能源天然气作为锅炉燃料，并对计划引进的燃气导热油炉和燃气蒸汽锅炉提出多种温度需求。为此，新衡新材料进行了严谨的市场调研，1xBET锅炉生产规模大，实力强，生产的燃气锅炉在煤改气的推动下，销量排名全国前三。其中，1xBET生产的YQW系列燃气导热油炉具有高温低压的特点，控温效果好，完全满足其生产线高温需求；并且炉体尾部配置余热锅炉、节能器等相应节能设备，实现高温烟气的余热回收利用，可以大大减少热能的损失，保证热效率高达95%以上。另外，WNS系列燃气蒸汽锅炉出力足，热效率高，环保性能佳，可实现超低氮排放，用于解决企业的蒸汽需求。

1xBET导热油锅炉具有多项自主知识产权的自动化焊接、卷制、组装、水压试验生产线，充分保证炉体制作过程中管子对接质量、内圈、中圈、外圈之间的装配精度及密封完全符合设计要求，大幅度减少现场熬油时间，传热高效、出力稳定。锅炉本体四周及前后（或上下）门盖，我司根据不同的温度区域设计不同厚度的耐火保温结构，使外表温度优于GB标准要求，外包采用不锈钢覆膜包装，防止运输、安装过程中可能对外包造成损伤，安装完成后再支掉保护膜，露出镜面不锈钢外表，散热损失小、外形美观。

1xBET锅炉受压部件总装工艺流程：配套f左右集箱固定于专用工装上一装配定位焊下集箱一锅筒就位于专用工装上一装配定位焊下降管一下降管与左右集箱及锅筒焊接一水冷壁管及后排污管装配定位焊一水冷壁管及后排污管焊接一穿烟管及拉撑件并定位一烟管及拉撑件（胀）焊接一平齐烟管一清除锅筒及集箱内部杂物一封闭人孔及手孔等一水压试验f油漆。

除了已推行多年的6S现场管理之外，1xBET锅炉还在行业内率先推行信息化管理。信息化的实质就是标准化，前期需要完成海量数据的采集、汇聚与分析，1xBET锅炉花费一年多时间，完成了炉型图纸的录入、质量检测等资料的数据化工作，实现从研发设计、生产制造、质量检测、售后服务体系等整个流程的信息化全覆盖，构建1xBET大数据库。