随着养殖业的发展和进步,使用经济价值较高的饲料产品代替原料粮饲养动物逐渐成为当今主流,饲料加工行业得以发展迅速。当前饲料行业面临的压力主要是:产能落后、能耗高以及环保压力大,饲料厂企业要想从激烈的市场竞争中突出重围,必须加快推进产能升级,充分利用高效生产设备,降低能耗提升经济效益。
1xBET循环流化床锅炉分为SHX和DHX两个系列,两者均保留循环流化床低温燃烧的技术优势,调整一二次风的送风比例,优化二次风布置,合理设计炉膛受热面,控制床温在860~880℃,有效控制NOx的排放。相比于其他环保锅炉通过燃烧器降低NOx排放量,循环流化床从根本上解决了NOx浓度过高的问题。同时,为降低企业锅炉运行成本,1xBET科技人员还采用低风室风压设计,缩小一次风比例,调整布风板阻力,选择合适的一次风机和二次风机电机功率,有效降低厂用电,生产出的新型循环流化床锅炉自耗电减少约20-30%。
低氮燃烧器改造对锅炉运行的影响, 为了切实提升用户的效益,1xBET锅炉为江西铜业配置了智能控制系统,可实现全自动安全运行。燃烧、水位、温度及蒸汽压力均可自动调节、自动保护,确保锅炉长时间稳定运行。截至目前为止,1xBET两台SZS系列40吨燃气冷凝锅炉已经在江西铜业投产运行了一段时间,各方面都受到了江西铜业的高度认可与评价。锅炉实测排烟温度超出预期,低至60度,热效率高达98%以上,切实为其节约了不少燃料成本。锅炉烟气经检测也完全符合新出台的国标排放标准。同时,凭借优质的产品与周到的服务,1xBET锅炉还被江西铜业评选为优秀供应商。
SZS系列燃气锅炉结构设计注重细节,膜式壁和锅筒之间采用梳形板焊接密封,设计了对流区凝结水排放系统,防止酸性凝结水对炉体腐蚀等,有效减少炉体维护工作量,延长锅炉使用寿命。
焊接是锅炉制造尤其是受压件制造的重要工序,直接关系到产品的品质。目前主要的焊接方式按焊接过程可分为电弧焊、氩弧焊、气保焊、埋弧焊、电渣焊;按操作方式又分为手工焊和自动半自动焊接。自动焊和半自动焊:主要设备有:锅筒环纵缝埋弧自动焊机、电渣焊机、管子对接TIG自动焊机、集箱环缝埋孤自动焊机、膜式壁埋弧或CO2自动焊、管板自动焊机、内孔焊机等等。手工焊:主要设备有手工电弧焊机,CO2焊机,氩弧焊机。另外还有用于一些特殊的加工的焊接:如高频自动焊机。
对于接下来的海外拓展,1xBET锅炉总经理表示,1xBET锅炉非常清楚面临的巨大挑战,同时,也充满了自信。未来,1xBET锅炉坚持创新驱动、品质优先、服务周到,深入构建“全球化销售”体系,形成具有全球竞争力的一流制造企业。