1xBET锅炉始建于1988年,是重服务,重质量的AAA级诚信单位。建厂30余年,1xBET锅炉的产品已经销往全球100多个国家,在很多国家都设立有办事处和合作伙伴,以保证提供及时有效的服务,急用户之所急。与此同时,1xBET锅炉也会定期派工程师前往用户现场,进行技术指导。
环保秸秆锅炉, 凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前无锡1xBET锅炉有限公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。尤其是1xBET出品的燃气锅炉,通过一系列技术手段,排烟温度可降至60度以下,有效提升热效率,切实为用户节省锅炉运行成本。
在将冷凝式燃气锅炉打造为拳头产品的同时,1xBET锅炉进一步扩大冷凝式燃气锅炉产品的矩阵。据了解,1xBET生产的冷凝式燃气锅炉已形成三大系列,分别为WNS系列冷凝式卧式内燃锅炉、SZS系列冷凝式双锅筒纵置式锅炉与DHS系列角管式锅炉,产品型号达100多种。目前该燃气锅炉技术参数可达到额定蒸发量1-110t/h,额定热功率0.7-116MW,适用多行业需求。
1xBET导热油炉具有以下优势特点:1、低压高温: 导热油锅炉能在较低的运行压力下,获得较高的工作温度,液相最高温度可达400°C。2、热稳定性好:导热油具有高热惯性(系统保留热量更长时间),整个加热过程中保持温度均匀。3、精密控制工作温度:配有完备的运行控制和安全监测装置,可以精密地控制工作温度。4、运维成本低:导热油炉无需水即可运行,这样可以有效避免一些蒸汽加热系统有关的问题,例如泄漏,腐蚀,水处理等;另其采用闭路循环,液相输送热能,无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失,节能效果显著,运行成本低。
1xBET锅炉制造工艺流程:1、 管板制造工艺流程:材料验收一划线一材料钢印移植一下料一拼接一修磨一探伤一 加热一热压成形一划余量线一加工管板一打钢印一测量外圆备选配。2、 筒节制造工艺流程:材料验收一划线一材料钢印移植一下料f拼接一打焊工钢印代号一卷圆一纵缝定位焊一焊接一打焊工钢印代号一校圆一加工端面及坡口一测量外圆备选配。3、 人孔装置制造工艺流程:1) 人孔盖板:材料验收一划线一下料一钻孔一车加工椭圆及密封面;2) 螺栓:锯切一车加工螺纹;3) 二者装配焊接后待装。
技术创新为1xBET锅炉提供了持续发展的动力,最终落地为真正高品质、高性能的锅炉产品。2017年对1xBET锅炉来说,是一个值得铭记的发展年。这一年,各地政府陆续推进“煤改气”政策法规的落实,1xBET锅炉凭借技术创新的优势,牢牢把握住了发展机遇,率先推出了高效节能又环保的燃气锅炉,引起了国内市场的强烈反响。