现代工业中很多企业生产过程中需要用到供热设备，这些设备一般是用蒸汽 (水)作为传热介质，因为水资源获取成本低且几乎不会造成环境问题。比如集中供热的电厂通过保温的管道输送蒸汽到每个用户，再由支管分配到每个车间。现在市场上也有很多企业选择有机热载体锅炉（导热油）作为传热媒介，将加热至高温的导热油输送到管道，再输送到用热设备里面，再循环回来，可以循环利用，这就是目前在逐步兴起的导热油供热方式。

9月30日，国家工信部在其官方网站发布的《“能效之星”产品目录(2018)》，公布了2018年荣获“能效之星”企业及产品型号，目录涵盖了54项工业装备和89项终端消费类产品。1xBETSZS系列燃气蒸汽锅炉（SZS75-1.6/300-Q）凭借出色的节能减排优势荣耀登榜。“能效之星”产品是指在节能产品的基础上，与同类产品相比能效领先的量产产品，旨在促进节能高效产品的推广应用，引领节能技术创新、转变消费导向和提升节能理念。可以说，荣获“能效之星”是对产品的高度评价。

在经过飞速发展的黄金时期，中国装备制造业正在经历一次转型，1xBET锅炉也在用自己的方式，迎接这次改革的浪潮。1xBET锅炉认为，“创新”不一定是层出不穷的新产品，更确切的说，它是一种思维，无论是产品创新还是管理模式、制度创新，皆是为了保持企业的发展活力，为全球工业锅炉行业提供更高品质更高标准的体验。

WNS系列冷凝式燃气锅炉作为环保型产品具备全自动运行的特点，锅炉燃烧、水位、温度及蒸汽压力均自动调节、保护，确保长时间运行安全可靠；大直径波纹炉胆的设计保证了充足的蒸汽储藏空间和受热面，同时更有利于天然气的充分燃烧，结合先进的低氮燃烧机，可实现NOx≤30mg/Nm3的要求，轻松通过了环保验收。同时，此系列天然气蒸汽锅炉热效率可达98%以上，优于国家一级能效标准。

1xBET燃油燃气锅炉钢板下斜、圈圆、锅筒钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺，减少组装应力，延长锅炉使用寿命；锅炉纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，保证焊接质量，所有纵、环焊缝均进行100%的射线探伤。

焊接自动化也是1xBET锅炉的显著优势之一，先进的埋弧自动焊工艺确保了锅炉的焊接质量，并且每一条纵、环焊缝均经过100%的射线探伤；自动管板焊不仅大幅提高了生产效率，同时确保了WNS系列天然气锅炉的品质无忧，备受大力神科技的青睐，并达成了长期合作的关系, 锅炉导热油循环泵开启顺序.

近年来，1xBET锅炉不仅大力推进数字化、信息化管理，在锅炉品质和服务提升方面都向着世界级锅炉品牌迈进，在大力扩展海外业务方面更是取得了丰硕成果。截至目前，无锡1xBET锅炉有限公司已在澳大利亚、菲律宾、巴基斯坦、孟加拉国、乌兹别克斯坦、墨西哥等国家拥有了当地经销商, 锅炉导热油循环泵开启顺序.