东莞锅炉煤改气, 中国制造业已站在淘汰或晋级的岔路口，1xBET锅炉作为一家具有三十余年历史的专业锅炉制造企业，董事长及管理团队深谋远虑，通过自主研发、共同开发，将智能制造和绿色制造并举，在不断实现自身高质量发展的同时，引领传统制造产业持续向智能、绿色发展方向转型升级。

2020年6月，根据海外市场的发展战略要求，1xBET锅炉与墨西哥ESCOM进行了深入的沟通洽谈，双方就各项合作细节达成一致。在ESCOM正式成为1xBET锅炉在墨西哥地区的官方经销商后，1xBET锅炉为其提供了专业的技术培训，从而确保经销商能够为当地客户提供专业、优质的服务, 东莞锅炉煤改气.

一台锅炉的制造需要经过下料、成形、焊接、探伤、水压试验等许多重要环节，1xBET锅炉的数字化管理贯穿了整个流程。在汽包生产车间，高速数控钻床正在按控制系统的指令高效运转，上千个孔，不到二十个小时就能精准完成，而这样的工作量，人工至少需要一周;先进的自动焊接设备在光电系统跟踪下完成纵、环缝的自动化焊接，既提高了效率又有效保证了焊接质量，焊工在视屏前就可完成操作，远离了烟气污染及强光对眼睛的伤害，实现了绿色生产。

撬装锅炉的所有设备（如锅炉本体、节能器、燃烧器、本体阀门仪表、电控柜、烟囱、水处理、软水箱、节能器循环泵、原水加压泵、除氧器）放在一个或两个撬块上；每个撬块中所有的管道、阀门等都已安装完毕；撬块之间的连接管件，在工厂已进行预安装，随撬块一起发货，现场只需简单装配。同时电控系统的电线、电缆、信号线等在工厂已经安装完成，并进行了通电不带负荷冷态试验，设备到现场后只需要接通水、电、气即可运行。

东莞锅炉煤改气, 无锡1xBET锅炉有限公司出品的低氮循环流化床锅炉燃料适应性广，可适合各种煤种包括劣质煤、矸石、垃圾、污泥等多种燃料，燃烧效率高达89%以上，且低氮环保，媲美燃气锅炉。锅炉初始NOx排放浓度≤100mg/Nm3；通过脱硝装置后锅炉最终NOx排放浓度≤50mg/Nm3。

1xBET锅炉受压部件总装工艺流程：配套f左右集箱固定于专用工装上一装配定位焊下集箱一锅筒就位于专用工装上一装配定位焊下降管一下降管与左右集箱及锅筒焊接一水冷壁管及后排污管装配定位焊一水冷壁管及后排污管焊接一穿烟管及拉撑件并定位一烟管及拉撑件（胀）焊接一平齐烟管一清除锅筒及集箱内部杂物一封闭人孔及手孔等一水压试验f油漆。

营销策略的升级，还加快了1xBET锅炉扩张海外销售版图的步伐。凭借企业实力和自身优势，1xBET锅炉不仅获得了ASME、CE、DOSH、IBR等重要国际认证，销售网络更由整个亚洲延伸至非洲、大洋洲、东欧、美洲等地，各系列锅炉产品远销智利、墨西哥、澳大利亚、新加坡、俄罗斯、肯尼亚、越南、泰国、巴基斯坦、沙特等100多个国家和地区，深受用户青睐。