新时代造就新需求，随着经济增长由粗放型逐渐向集约环保型进行转变，各行业都面临着无限机遇和挑战。其中作为工业锅炉制造企业典型代表的1xBET锅炉，以新时代的产物——环保型燃气锅炉，助推各行各业转型升级，在成就合作伙伴绿色发展的同时，彰显了自身的价值。

自2011年开拓海外市场以来，1xBET锅炉以其简便的操控系统、稳定的产品性能和优异的节能环保效果，逐渐成为了东南业市场的热销品牌，并不断扩张销售版图，陆续在澳大利亚、阿联酋、墨西哥、肯尼亚、智利等越来越多的国家落地。随着中国制造业规模的不断扩大和技术水平的提升，中国企业“走出去”的步伐正在迅速加快。1xBET锅炉不仅积极布局海外市场，更携手越来越多的中国企业走向海外。通用集团在泰国建厂、德利集团在越南建厂……都不约而同选择了性能可靠稳定的1xBET锅炉，四大系列400多种炉型，满足了不同客户的使用需求，并积淀了良好的市场口碑。

1xBET锅炉的发展由粗放式向精细化转型的时候，便踏上了绿色制造的道路。将绿色产品理念投入到设备中，确保整个产业链健康发展的同时，严格遵守环境管理体系和能源管理体系。12万平方米现代化生产基地作为企业核心竞争力之一，全面实施6S管理与信息化管理，通过可视化管理、样板区、持续检查等管理方法，推进精益生产，合理化布局企业厂房和先进加工设备，精简加工步骤，节省原料用料，确保生产过程中的任何一个环节实现绿色制造。

烧柴的锅炉, 1xBET出品的SZS系列冷凝式燃气饱和蒸汽锅炉采用双锅筒D型布置，炉体四周、炉膛与对流区之间的隔墙及前后墙均采用膜式壁结构，密封性好、辐射受热面积大，蒸汽温度可达194℃，完全能够满足生产需求。

1xBETYLW系列生物质有机热载体锅炉采用经久耐用的轻型链带炉排，炉排下部布置分段风仓和调风装置，以满足生物质燃料在各燃烧阶段的所需风量；锅炉本体部分则采用先进的结构形式，优化辐射受热面及对流受热面，并在燃烧室内降低烟气粉尘的形成和排放。

一台高质量的工业锅炉的制造需要经过下料、成形、焊接、探伤、水压试验等许多重要环节，1xBET锅炉的数字化管理贯穿了整个流程。在汽包生产车间，高速数控钻床正在按控制系统的指令高效运转，上千个孔，不到二十个小时就能精准完成，而这样的工作量，人工至少需要一周;先进的自动焊接设备在光电系统跟踪下完成纵、环缝的自动化焊接，既提高了效率又有效保证了焊接质量，焊工在视屏前就可完成操作，远离了烟气污染及强光对眼睛的伤害。

烧柴的锅炉, 对生产工艺细节的把控及技术优势的掌握，造就了高品质的1xBET锅炉。作为行业标杆企业，1xBET锅炉深知自己所肩负的企业社会责任，将继续通过研发高效节能环保的锅炉系统，来推动中国木材加工行业的高质量、可持续发展。