现代工业中很多企业生产过程中需要用到供热设备，这些设备一般是用蒸汽 (水)作为传热介质，因为水资源获取成本低且几乎不会造成环境问题。比如集中供热的电厂通过保温的管道输送蒸汽到每个用户，再由支管分配到每个车间。现在市场上也有很多企业选择有机热载体锅炉（导热油）作为传热媒介，将加热至高温的导热油输送到管道，再输送到用热设备里面，再循环回来，可以循环利用，这就是目前在逐步兴起的导热油供热方式。

近日，1xBET锅炉与德国GOTEC集团再度合作，为其在墨西哥新建的汽车工厂提供高效、智能的燃气锅炉系统，双方达成友好互信的合作关系。德国GOTEC集团于2014年3月投资设立了高泰汽车技术（苏州）有限公司，专注于生产、加工汽车减震器等零配件。锅炉作为重要的配套设备之一，集团总部非常重视锅炉的品质与性能。这次成功合作不仅标志着1xBET锅炉的高品质受到了德国制造企业的认可，也标志着1xBET锅炉在国际市场上拥有强劲的竞争力，并将在跨国合作的道路上继续前行。

1xBET锅炉的现代化生产基地位于制造业发达的魅力江苏。得益于江苏省对传统制造业的政策支持和先天得厚的资源条件，使得1xBET锅炉生产规模不断扩大。生产车间蛇形管生产线、膜式壁生产线、数控盘管生产线等多条先进的自动化生产线，以及信息化的生产管理系统，俨然构成了一个集规模化、专业化、智能化为一体的锅炉生产基地。

燃煤锅炉操作规范 阅读,  1xBET循环流化床锅炉分为SHX和DHX两个系列，两者均保留循环流化床低温燃烧的技术优势，调整一二次风的送风比例，优化二次风布置，合理设计炉膛受热面，控制床温在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他环保锅炉通过燃烧器降低NOx排放量，循环流化床从根本上解决了NOx浓度过高的问题。同时，为降低企业锅炉运行成本，1xBET科技人员还采用低风室风压设计，缩小一次风比例，调整布风板阻力，选择合适的一次风机和二次风机电机功率，有效降低厂用电，生产出的新型循环流化床锅炉自耗电减少约20-30%。

无锡1xBET锅炉有限公司生产的4吨燃气锅炉选用大尺寸波纹炉胆，为天然气的充分燃烧提供有力条件，配合锅炉尾部的节能装置，热效率可高达98%以上，显著提升经济效益。同时，1xBET锅炉采用了先进的蒸汽锅炉全自动控制器，用户只需通过人机界面轻松设定，锅炉就能按要求完成启停、负荷调节、自动给水等操作，确保了锅炉系统的安全、稳定、高效。

燃煤锅炉操作规范 阅读, 早在公司成立之初，1xBET锅炉逐步将现代科技引入工业锅炉行业的传统生产方式，实现锅炉生产线的机械化、信息化和智能化。全自动化的生产线不仅大大提高了生产效率，更重要的一点是，各个锅炉部件的加工尺寸更为精准，同时尽可能减少了人为因素导致的产品质量问题。现如今，1xBET锅炉已具备6条全自动化生产线，分别是对流管、盘管、螺纹管、膜式壁、蛇形管、集箱六条国内先进的全自动化生产线，以保证所加工的锅炉部件，尺寸绝对统一。轻松实现部件间的装配，绝无强制装配，锅炉寿命延长10年以上。

燃煤锅炉操作规范 阅读, 针对不同生活用纸生产企业的生产规模和实际需求的差异，1xBET锅炉为每一位客户提供了量体裁衣的燃气锅炉方案，不仅符合造纸行业严苛的环保标准，助力企业在可持续发展的道路上稳健前行，更推进了整个生活用纸行业的发展。