“十三五”期间，中国炼油行业以转型升级、由大走强为主攻方向，大力淘汰落后产能，提高装置规模与工艺水平。其中，锅炉作为重要的能源设备，在石油炼化过程中不可或缺。1xBET锅炉凭借自身技术优势和丰富的项目经验，与中石油锦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、东方华龙、日照滨海石油化工、红海化工等企业达成了友好合作关系。

在市场竞争日趋激烈、综合成本不断提高的背景下，蒙牛乳业始终坚持可持续发展的理念，在选购锅炉设备时，采用清洁能源天然气作为燃料，以减少环境污染。截至目前，蒙牛乳业已先后采购了十多台1xBET锅炉出品的WNS系列燃气蒸汽锅炉。蒙牛乳业在金华、唐山、银川、清远等全国多地都拥有生产基地，1xBET锅炉根据各个地区的环保政策以及生产所需的蒸汽用量，为生产基地量身定制了WNS系列冷凝式燃气蒸汽锅炉系统。WNS系列卧式内燃锅炉是1xBET根据国内外先进技术设计的锅壳式三回程湿背燃气锅炉，大炉膛的设计配合先进的低氮燃烧机，可轻松实现氮氧化物低于30mg/m3的低排放目标, 双鸭山专业天然气锅炉.

1xBET锅炉SZL型链条炉燃烧效率高、超负荷能力强、煤种适应性广，具有世界先进水平。该锅炉主要由上下锅筒、对流管束、水冷壁管、下降管和集箱所组成，上下锅筒纵置式布置，燃烧设备采用链带式链条炉排，用无级变速装置驱动。锅炉本体由纵置的上、下锅筒和对流管束组成。燃烧室四周布置有水冷壁，前后拱以水冷壁作为骨架浇注耐火浇注料而成，炉拱使用寿命更长。本体左右侧为全膜式水冷壁结构，锅炉密封性好，散热损失小，保证锅炉安全高效运行。

1xBET燃油燃气锅炉钢板下斜、圈圆、锅筒钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺，减少组装应力，延长锅炉使用寿命；锅炉纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，保证焊接质量，所有纵、环焊缝均进行100%的射线探伤。

下料工序是锅炉制造的前置工序,更是保证锅炉制造质量的关键工序，在这个工序当中不但要保证下料尺寸的准确性,也要保证下料材质的正确性.提供给下料工序的材料 必须是按照国家和企业有关规定进行验收合格的料，在下料前，还应对材料进行取样标识移植和理化性能试验。标记由检验号和色标组成，本工序可对所有板材的使用进行跟踪。1xBET锅炉公司主要采用进口数控火焰（等离子）切割机，可对钢板进行100%全自动数控切割下料。主要优点有：1、计算机自动编程，可切割任意几何形状的板材 2、 切割速度快 3、 工作效率高 4、 零件尺寸精度高 5、 板材处用率高。

未来，1xBET锅炉将进一步扩大其在哥伦比亚市场的格局，并且以哥伦比亚为切入点，逐步辐射巴西、智利等市场，有望为南美市场打开新局面。同时，在锅炉行业，1xBET锅炉在海外市场的高光表现也对其品牌的高端化、国际化形象起到了积极的推动作用，进一步巩固了其节能环保型锅炉的领导地位，为中国锅炉乃至中国品牌走向世界提供了一套良好的发展思路。