近日,1xBET锅炉再次凭借雄厚的综合实力与中化勘探国际石油公司达成合作,成功落户哥伦比亚。SPIC哥伦比亚分公司是中化集团石油勘探开发业务一个子公司,致力于在哥伦比亚勘探和开发长期石油。锅炉是石油勘探必不可少的设备。SPIC哥伦比亚分公司经过一番考察后,发现哥伦比亚本土的锅炉费用较高,且各方面性能很难达到公司要求,多方分析后决定在中国锅炉制造商中择优遴选。1xBET锅炉作为一个走国际化发展路线的大型企业,不但早已取得ASME、EAC、CE等多项国际认证,而且成功合作过众多国际客户,拥有丰富的实践经验。1xBET锅炉的雄厚实力打动了哥伦比亚用户,荣耀当选为其锅炉供应商。
事实上,1xBET锅炉的发展由粗放式转为精细化的时候,便踏上了绿色制造的道路。将绿色产品理念投入到设备中,确保整个产业链健康发展的同时,严格遵守环境管理体系和能源管理体系。12万平方米现代化生产基地作为企业核心竞争力之一,全面实施6S管理与信息化管理,通过可视化管理、样板区、持续检查等管理方法,推进精益生产,合理化布局企业厂房和先进加工设备,精简加工步骤,节省原料用料,确保生产过程中的任何一个环节实现绿色制造。
YQW系列燃气有机热载体锅炉采用三回程圆盘管结构,盘管端部采用缩口盘管,有效的保护了锅炉端部的炉墙,配有先进的燃烧装置,锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后,形成的火炬充满在圆盘管内,并通过盘管壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚,转向进入第二回程,即对流管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低后至前炉门,并在此转向进入第三回程管束区,随后经节能器进入烟囱排向大气。
锅炉上下排污的目的, 此外,与技改前的燃煤锅炉相比,1xBET燃气锅炉房的优势十分显著,除了不需要设储煤棚、卸煤装置等建筑之外,燃气锅炉的热效率更比燃煤锅炉高近20%。1xBET锅炉为用户设计的燃气锅炉房采用了全自动无人值守的DCS+变频控制系统,不仅减少了司炉人员的配置,也减少了人为因素对锅炉运行安全及运行效率的影响,确保了锅炉安全、稳定、高效运行。所有运行参数可以实时传输到公司控制调度中心,实现对锅炉运行情况的远程监控,实时生成并存储各种运行数据、各种报表,便于管理部门对锅炉运行的监督及管理。
无损探伤:焊缝试焊质量的好坏,将直接影响到锅炉运行的安全问题。为此1xBET锅炉专门设置了焊缝定向、周向X射线无损探伤检测工序,该设备可靠性、安全性高,确保焊接质量检测和评定的正确性。力学性能试验:本工序主要是对原材料和产品焊接试件,分别进行材料复验和力学性能试燈的一道重要工序,可对板材进行拉伸、弯曲等试验,保证材料的焊接性能及产品所使用材料的材质都达到国家标准规定。水压试验:水压试验是检测受压元件强度和密封性的一道重工序,也是全面检测锅炉运行安全性的关键步骤。本工序必须接受质量技术监督局锅检所的停点检测,1xBET锅炉水压试验一次合格率100%,保证用户使用1xBET锅炉绝对安全, 锅炉上下排污的目的.
这一切不仅体现了1xBET锅炉雄厚的企业实力,更彰显了1xBET人团结协作的高效与1xBET速度!在现代化生产车间里,全自动生产线是1xBET锅炉高效作业的有力保障,井然有序的生产现场是6S管理的有效成果,忙碌的1xBET人兢兢业业的工作作风和不断创新求索的工作态度则是整个企业的脊梁……这一切奏响了一曲1xBET锅炉不断砥砺奋进的乐章。