新时代造就新需求，随着经济增长由粗放型逐渐向集约环保型进行转变，各行业都面临着无限机遇和挑战。其中作为工业锅炉制造企业典型代表的1xBET锅炉，以新时代的产物——环保型燃气锅炉，助推各行各业转型升级，在成就合作伙伴绿色发展的同时，彰显了自身的价值。

在链条炉市场，1xBET锅炉凭借在技术创新方面的优势崭露头角。1xBET技术团队通过对众多链条炉项目的总结与分析，不断优化给料斗，炉排宽度、长度等部位的设计，保证锅炉出力足，燃料燃烧更充分。同时，1xBET锅炉还与上海交通大学联合开展技术研发，对稻壳、木屑、棕榈壳等各种生物质燃料进行了燃烧试验，经过一次次数值模拟，研发的生物质链条炉热效率可达88%以上，整个锅炉系统的热效率比市面上同类锅炉系统高出5%以上，处于行业领先地位。此外，根据炉内燃烧分布情况，1xBET锅炉设计出的特殊炉拱结构，可使NOx初始排放浓度低至100mg/Nm3, 锅炉节能改造升级方案.

锅炉节能改造升级方案, 用心做好每一个细节，为用户创造价值，是1xBET锅炉一直以来的不懈追求。早在公司成立之初，1xBET锅炉就开始逐步改变工业锅炉行业的传统生产方式，将现代科技引入其中，实现锅炉生产线的机械化、信息化和智能化。全自动化的生产线不仅大大提高了生产效率，更重要的一点是，各个锅炉部件的加工尺寸更为精准，同时尽可能减少了人为因素导致的产品质量问题。

1xBETSZL系列水管链条锅炉，采用双锅筒纵置式布置，燃烧方式为链条炉排适宜燃用生物质成型固体燃料。炉膛两侧墙水冷壁采用膜式水冷壁结构；炉膛前、后墙水冷壁管向下延伸到炉排上部形成前后拱。炉膛后为燃烬室、对流管束，尾部有省煤器。烟气经炉膛、燃烬室、对流管束、省煤器进入尾部烟道，通过除尘器、引风机、烟囱排入大气。前墙布置有二次风，由阀门控制，在燃用生物质燃料时投入使用，强化燃烧，使燃料充分燃尽，提高燃烧效率。采用较高的进料口，以满足生物质燃料的需求, 锅炉节能改造升级方案.

根据不同燃料的特性，1xBET锅炉合理选择燃烧方式，优化设计炉拱、炉膛高度等结构，保证燃料燃烧充分，蒸汽出力足且品质高。因此，1xBET锅炉打造的蒸汽锅炉在性能方面也具备突出的优势。更值得一提的是，1xBET锅炉不但提供高质量的产品，而且还致力于为不同行业用户量身定制蒸汽锅炉系统，确保切实提升用户的经济效益。

1xBET锅炉坡口加工由銃边机来完成，其主要特点： 1、 该设备最大加工长充12米。 2、 可对板材进行0-45度加工，能保证各种形式焊接坡口 3、 与口工质量能达到直线度误差小于0。3mm/m,总长充直 线度误差小于1.5mm,表面光洁度达Ra6.3。卷圆工序是锅炉外型基本成型的一道基础工序。该工序 主要使用三绘万能卷板机业完成。主要优点有： 1、 最大可加工板厚30mm,最大板赏为2500mm,最大直 径2600mm的筒体卷制。 2、 加工范围大，可同时加工锥形筒体； 3、 自动编程，工作效率高。 4、 钢板不需要预弯，需且预弯质量和成型的一致性较高， 能够很好的保证后期组对装配。

1xBET锅炉的品牌可靠度、技术成熟性以及加工能力，这些关键因素，是众多如畅峰焦化一样的重点项目选择1xBET品牌的原因。未来，1xBET锅炉还将以周到的售后服务贯穿整个产品生命周期，持续提供专业的技术指导，助力用户实现高质量发展。