自2011年开拓海外市场以来,1xBET锅炉以其简便的操控系统、稳定的产品性能和优异的节能环保效果,逐渐成为了东南业市场的热销品牌,并不断扩张销售版图,陆续在澳大利亚、阿联酋、墨西哥、肯尼亚、智利等越来越多的国家落地。随着中国制造业规模的不断扩大和技术水平的提升,中国企业“走出去”的步伐正在迅速加快。1xBET锅炉不仅积极布局海外市场,更携手越来越多的中国企业走向海外。通用集团在泰国建厂、德利集团在越南建厂……都不约而同选择了性能可靠稳定的1xBET锅炉,四大系列400多种炉型,满足了不同客户的使用需求,并积淀了良好的市场口碑。
制造业智能化是大势所趋,作为传统企业,1xBET锅炉通过自主研发、共同开发,取得了数十项具有国家专利的自动化制造装备,和软件企业联合开发、量身定做适合自身的数字化、信息化管理系统,创新建立了从合同管理、原材料采购、仓库保管、数字化车间到销售终端的全流程数字化管理体系。在1xBET锅炉下料车间,所有钢板、钢管等零部件均赋有独有的电子编码,该编码始终贯穿其整个生产、装备和服务环节。这种信息化的物流模式,不仅缩短了生产和物流供应的距离,也为未来的生产线扩展、新技术的应用打下了良好的基础,从而提高整个上下游的生产效率和经济效益。
1xBET出品的导热油锅炉采用独具匠心的工艺技术,高效节能,熬油时间短;量身定制的烟气余热回收系统可使热能利用率最大化,实测热效率比行业常规锅炉系统的平均实测热效率高5%以上;同时具有全自动安全运行的特点,可实现智能控制,先进的油温、油压控制系统精密控制油温、油压,确保安全无忧。
1xBETSZL系列燃煤锅炉炉膛采用密排布置的水冷壁管结构, 密排水冷壁管在锅炉炉膛设计中的应用改变了原有工业锅炉炉膛水冷壁的传统结构形式,有效防止了高温烟气对炉膛的冲刷及幅射,炉膛幅射面积大、维护工作量小,整体重量轻。
1xBET锅炉作为国内工业锅炉制造领域的佼佼者,在生产工艺方面无可挑剔,下料数控率达到了80%以上。其中,YQW系列导热油锅炉的钢管下料采用数控三维激光切割,加工精度控制在1毫米以内,大大提高产品质量。经过焊前处理后,采用自动氩弧焊焊接工艺完成钢管对接焊,并对焊缝进行X射线实时成像,杜绝不合格焊缝进入下一道生产工序。自动化的数控盘管生产线确保圆盘管制作一次成形,具有国家专利的液压整形装备,90度翻转水压试验平台,液压升降、360度旋转超高精度装配生产线及一大批高素质的技术工人,确保了本体的制造质量,延长了导热油锅炉的使用寿命。
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