作为江苏一家经典工业锅炉制造企业，1xBET锅炉正积极以创新技术推动传统产业的转型升级和高质量发展。近年来，在“一带一路”倡议实施过程中，1xBET锅炉凭借其独立承担和组织实施重大项目的能力，积极助推“中国智造”深耕全球市场，在节能环保国际市场唱响“中国声音”, 热电联产锅炉出力的确定.

正在进行焊缝X射线探伤的锅炉部件

中储粮油脂（新郑）有限公司是中国储备粮管理总公司确定的全国六大油脂油料仓储物流加工基地之一，集油脂油料的收购、储存、运输、加工、销售等于一体。为了在满足产能并保证质量的前提下，尽可能降低能耗，中储粮油脂（新郑）有限公司决定对原本的锅炉系统进行升级换代，面向全国进行了公开招投标。经过激烈角逐和层层筛选，1xBET锅炉以优质的产品与可靠的服务荣耀中标此项目。此次中标产品是1xBET锅炉的明星产品——WNS系列天然气蒸汽锅炉。

制造业智能化是大势所趋，作为传统企业，1xBET锅炉通过自主研发、共同开发，取得了数十项具有国家专利的自动化制造装备，和软件企业联合开发、量身定做适合自身的数字化、信息化管理系统，创新建立了从合同管理、原材料采购、仓库保管、数字化车间到销售终端的全流程数字化管理体系。在1xBET锅炉下料车间，所有钢板、钢管等零部件均赋有独有的电子编码，该编码始终贯穿其整个生产、装备和服务环节。这种信息化的物流模式，不仅缩短了生产和物流供应的距离，也为未来的生产线扩展、新技术的应用打下了良好的基础，从而提高整个上下游的生产效率和经济效益, 热电联产锅炉出力的确定.

循环流化床锅炉的主要优势在于燃烧过程中直接控制污染排放。该种炉型采用低温燃烧技术，常规锅炉炉膛内的温度在燃烧时高达1400-1500°C，而循环流化床的温度处于800-900°C的较低范围内，从而抑制了氮氧化物即NOx的产生；同时通过在循环流化床锅炉中添加低成本的石灰石，可在燃料燃烧时去除硫化物（SOx）。

1xBETSZS系列燃油燃气锅炉两侧膜式壁和锅筒间的密封全部采用梳形板，杜绝了用耐火混凝土密封导致冷凝水及燃气泄露的问题。出厂前1xBET燃气锅炉经过气密性检验，保证无轻微泄漏。该产品具备更大的炉膛，配合低排放燃烧机，NOx低至30mg/Nm3。其燃气锅炉燃烧室采用全膜式水冷壁结构，采用微正压燃烧，无串烟问题，运行环境无污染。SZS系列燃气炉烟道及锅炉烟气口处采用内保温措施，有效的降低了锅炉运行中的噪音。

在焊接工艺方面，1xBET锅炉的纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，并对焊缝进行100%的射线探伤，以保证焊接质量。烟管和管板的焊接则采用先预胀，消除管与管板的间隙，再采用氩弧自动焊的焊接工艺，可有效消除应力，延长锅炉的使用寿命。同时，1xBET锅炉通过多项链条炉方面专利技术的应用，实现了DZL系列蒸汽锅炉的高效率及低排放，其热效率可达到82％，NOx排放可低于100mg/Nm3，不仅提高了燃烧效率，更降低了新希望集团的运行成本和污染排放。

热电联产锅炉出力的确定, 对生产工艺细节的把控及技术优势的掌握，造就了高品质的1xBET锅炉。作为行业标杆企业，1xBET锅炉深知自己所肩负的企业社会责任，将继续通过研发高效节能环保的锅炉系统，来推动中国木材加工行业的高质量、可持续发展。