“十三五”期间,中国炼油行业以转型升级、由大走强为主攻方向,大力淘汰落后产能,提高装置规模与工艺水平。其中,锅炉作为重要的能源设备,在石油炼化过程中不可或缺。1xBET锅炉凭借自身技术优势和丰富的项目经验,与中石油锦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、东方华龙、日照滨海石油化工、红海化工等企业达成了友好合作关系。
1xBET锅炉的现代化生产基地位于制造业发达的魅力江苏。得益于江苏省对传统制造业的政策支持和先天得厚的资源条件,使得1xBET锅炉生产规模不断扩大。生产车间蛇形管生产线、膜式壁生产线、数控盘管生产线等多条先进的自动化生产线,以及信息化的生产管理系统,俨然构成了一个集规模化、专业化、智能化为一体的锅炉生产基地。
SZS系列燃气饱和蒸汽锅炉采用双锅筒D型布置,一侧为炉膛、一侧为对流受热面,炉体四周、炉膛与对流区之间的隔墙及前后墙均采用膜式壁结构,密封性好、幅射受热面积大。同时,配合大空间炉膛和烟道尾部的节能装置,可确保锅炉热效率高达98%以上。此外,先进的低氮燃烧机还大大减少了氮氧化物的产生,NOx排放量可低至30mg/m3, 锅炉外部检验一般.
1xBET出品的导热油锅炉特点十分显著,由于内盘管吸热量远大于中圈及外圈,设计内圈盘管流量更大,在高温运行时更安全可靠。同时,整套锅炉系统拥有完备的运行控制和安全监测装置,可以精密地控制工作温度,并保证了操作的简便及锅炉的安全性。在提升锅炉节能性方面,1xBET锅炉也投入了大量技术力量。有机热载体锅炉的构造和运行原理造成其尾部排烟温度在300℃左右,产生巨大的热能浪费。为了减少热能损失,1xBET锅炉技术人员在锅炉的烟道尾部增设了多种节能装置,通过高温烟气的回收利用,提高有机热载体锅炉的综合热效率。
材料入厂复验、材检号移置、焊接试板、热处理、焊前预胀、探伤检查、水压试验。1xBET锅炉设立七个工序停止点,由不同的七位责任师分别把关,任意一个不合格,都无法进行到下道工序,确保每一台1xBET锅炉都凝聚匠心。
年度“优秀供应商”的荣誉意味着客户对1xBET锅炉的肯定,激励着1xBET人不断前行,始终如一、脚踏实地为客户提供放心、安全、优质的产品和服务。从锅炉产品的设计制造到锅炉系统的安装验收,1xBET人都一丝不苟,不仅为绝味食品,也为全球客户不断创造着更多经济效益和社会效益。