作为江苏一家经典工业锅炉制造企业，1xBET锅炉正积极以创新技术推动传统产业的转型升级和高质量发展。近年来，在“一带一路”倡议实施过程中，1xBET锅炉凭借其独立承担和组织实施重大项目的能力，积极助推“中国智造”深耕全球市场，在节能环保国际市场唱响“中国声音”。

中小燃油燃气锅炉脱硝, 近期，1xBET锅炉依靠雄厚的实力吸引到国际纤维行业中巨头兰精集团的来访考察，并且签署了长期合作的协议。兰精（南京）纤维有限公司就是兰精集团在华投资的一个生产基地，主要生产粘胶纤维、莫代尔纤维以及差别化化学纤维等。兰精（南京）纤维考察团表示此次来访主要是由于建设分布式能源的需要，计划引进多台燃气锅炉。1xBET锅炉副总经理陆星先生亲自接待了兰精（南京）纤维考察团一行人员并与其进行了深度交流。在了解了其实际需求后，陆星先生向其推荐了1xBET的SZS系列燃气锅炉。

一台锅炉的制造需要经过下料、成形、焊接、探伤、水压试验等许多重要环节，1xBET锅炉的数字化管理贯穿了整个流程。在汽包生产车间，高速数控钻床正在按控制系统的指令高效运转，上千个孔，不到二十个小时就能精准完成，而这样的工作量，人工至少需要一周;先进的自动焊接设备在光电系统跟踪下完成纵、环缝的自动化焊接，既提高了效率又有效保证了焊接质量，焊工在视屏前就可完成操作，远离了烟气污染及强光对眼睛的伤害，实现了绿色生产。

YQW系列燃气有机热载体锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用缩口盘管，有效的保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经节能器进入烟囱排向大气, 中小燃油燃气锅炉脱硝.

中小燃油燃气锅炉脱硝, 1xBET燃油燃气锅炉钢板下斜、圈圆、锅筒钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺，减少组装应力，延长锅炉使用寿命；锅炉纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，保证焊接质量，所有纵、环焊缝均进行100%的射线探伤。

热工测试：热工测试工序是完成产品出厂前进行一次模拟性能测试。本工序也是1xBET锅炉在检验产品最终性能质量的一道最重要的工序，属1xBET独有。该工序可保证每一锅炉的运行参数符合设计需求，大大提高锅炉的安全性和可靠性，并给以后锅炉改进提供可靠的参数数据。外包装：以上工序全部全格，1xBET锅炉即可对锅炉实施外包装，外包装工序包括 塑料儲和包装，保证锅炉在运输过程中的安全性和外观质量。

中小燃油燃气锅炉脱硝, 1xBET锅炉始终秉承“一切为了上帝的荣耀，我们追求优异，打造质量，在盈利中成长”的经营理念，踏踏实实做好对客户的售前、售中、售后服务工作，为客户提供温馨服务。1xBET锅炉服务网络达到了产品销售的每一个地方，只要客户有合理的要求，服务人员就会在24小时内给客户满意的答复。