1xBET锅炉成立于1988年，迄今为止，已经发展有着30年的发展历史。近年来，1xBET锅炉潜心打造绿色节能、跨境电商、科研创新“三驾马车”，成为行业标杆，正加速通往国际工业锅炉市场的步伐。

锅炉调试用油, 江西铜业集团有限公司成立于1979年，经过40年的发展沉淀，现已成为大型阴极铜生产商及品种齐全的铜加工产品供应商，是中国铜工业的领跑者。在铜冶炼过程中，要消耗大量的电力和蒸汽，所用蒸汽消耗占其中的30～40%左右。蒸汽锅炉性能的优劣对铜行业生产线有着直接的影响。江西铜业对此项目的供应商选择非常谨慎，在全国展开了大规模的招标活动。1xBET锅炉凭借出色的全套锅炉方案荣耀中标，顺利与其达成合作。此次1xBET锅炉荣耀当选为其锅炉供应商，既是对1xBET锅炉产品的认可，更是对1xBET锅炉这个品牌的信赖。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业。公司持有A级锅炉制造许可证，BRⅡ级压力容器制造许可证，美国ASME标准“S”（动力锅炉）、“U”（压力容器）许可钢印，并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。公司坐落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，是AAA级资信等级企业，历年来被评为年销售量超亿元企业，出口名牌企业，专业锅炉企业。

1xBETSZL系列锅炉为双锅筒纵置式链条炉排锅炉，宽大的炉膛设计不仅降低了热负荷，还减少了炉内结焦的发生。锅炉炉排下部多个独立风仓和调风装置的设计，可满足燃料在不同燃烧阶段所需风量，并通过精准配风来提高燃料利用率，具有出力足、效率高的特点。稳定运行至今的1xBETSZL系列燃煤蒸汽锅炉，获得了申洲国际的信赖与好评。

1xBETSZL系列链条炉具备独立的水循环体系 为了保证锅炉水循环的安全可靠，我们在结构上设计了各自独立的水循环体系，水循环结构简单明，供水任务分工明确，保证所有区域的下降管和上升管截面积比大于0.4,在水质符合GB标准要求的前提下，保证了锅炉水循环的安全。

锅炉调试用油, 在焊接工艺方面，1xBET锅炉的纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，并对焊缝进行100%的射线探伤，以保证焊接质量。烟管和管板的焊接则采用先预胀，消除管与管板的间隙，再采用氩弧自动焊的焊接工艺，可有效消除应力，延长锅炉的使用寿命。同时，1xBET锅炉通过多项链条炉方面专利技术的应用，实现了DZL系列蒸汽锅炉的高效率及低排放，其热效率可达到82％，NOx排放可低于100mg/Nm3，不仅提高了燃烧效率，更降低了新希望集团的运行成本和污染排放。

随着我国环保要求日益严格，燃煤锅炉的新建和使用受到很大限制。而在当今煤种多变，各地区经济发展水平不平衡、燃煤与环保的矛盾日益突出的情况下，切实转变煤炭工业发展方式，进一步推进煤炭清洁高效利用已成为当今发展趋势，高效低氮的燃煤循环流化床（CFB）锅炉应运而生，已成为各大企业首选的的新型锅炉。