在链条炉市场，1xBET锅炉凭借在技术创新方面的优势崭露头角。1xBET技术团队通过对众多链条炉项目的总结与分析，不断优化给料斗，炉排宽度、长度等部位的设计，保证锅炉出力足，燃料燃烧更充分。同时，1xBET锅炉还与上海交通大学联合开展技术研发，对稻壳、木屑、棕榈壳等各种生物质燃料进行了燃烧试验，经过一次次数值模拟，研发的生物质链条炉热效率可达88%以上，整个锅炉系统的热效率比市面上同类锅炉系统高出5%以上，处于行业领先地位。此外，根据炉内燃烧分布情况，1xBET锅炉设计出的特殊炉拱结构，可使NOx初始排放浓度低至100mg/Nm3。

1xBETWNS系列燃气蒸汽锅炉

1xBET锅炉的现代化生产基地位于制造业发达的中国江苏省。得益于江苏省对传统制造业的政策支持和先天得厚的资源条件，使得1xBET锅炉生产规模不断扩大。生产车间蛇形管生产线、膜式壁生产线、数控盘管生产线等多条先进的自动化生产线，以及信息化的生产管理系统，俨然构成了一个集规模化、专业化、智能化为一体的锅炉生产基地。

蒸汽锅炉与热水锅炉（也称为液体循环加热锅炉）的工作原理大致相同，都是通过燃烧燃料对水进行加热。尽管这两种锅炉有许多相似之处，但它们在应用领域上确实存在差异。由于蒸汽锅炉功能更强大，因此它们通常被应用于工业生产线中提供热源，主要包括化工、建材、纺织，制药，食品等行业；当然，它也可以供暖，但是一般都用户小型生产车间、医院、学校等。而相对的，热水锅炉通常应用于集中供热，大型居民区供热，大型厂矿企业采暖供热，养殖业、果蔬大棚供热。

1xBET锅炉从2014年开始，在低氮环保型循环流化床技术研发方面投入了大量资金和技术力量，目前已运行的低氮环保型循环流化床锅炉的吨位涵盖15t/h-80t/h，主要分布在我国北方地区。循环流化床属于低温燃烧，依靠自身就能无成本实现氮氧化物排放量低值，并且可以在燃烧过程中直接脱硫，解决其他燃煤锅炉难以解决的SO2、NOx气体排放问题。这种炉内直接脱硫的方式，与锅炉尾部烟气净化技术相比，相对简单，成本更低。

割边：1xBET锅炉割边工序主要是针对外协的管板、锥形炉胆直段进行割边、割坡口及削薄的一道加工工序。最大工作直径为1400mm,可保证板边端面平整、坡口尺寸准确及受压件组焊的要求。钻扩孔：我公司在加工各管板管孔时，先使用用数控切割机割孔，然后再使用搖臂钻床扩孔的方法，来提高管孔的质量。此方法的优势在于：1、不需要人工划线，效率提高3倍。2、加工变形量小，应力低。3、切割位置和尺寸精度高。

面对全球性的环境问题，探索高效、清洁、多元化的能源可持续发展模式已成为世界各国的共同诉求。面对我国能源结构调整、节能减排等新政策的要求，1xBET锅炉作为行业领跑者，将紧紧抓住发展机遇，进一步提升自主创新能力，以创新实力为劣质能源清洁高效利用贡献更多智慧，开创绿色新世界, 锅炉除渣清焦清灰剂.