一直以来，我国都是燃煤大国，一次能源将近70%来自煤炭，这个局面在相当长的时间内无法根本改变。煤炭的高效洁净化利用十分迫切，与之相关的锅炉行业责任重大，作为国内知名的工业锅炉制造企业，1xBET锅炉出品的循环流化床锅炉恰好为解决此问题提供了有效方案, 锅炉首次内部检验.

绿色制造理念的践行离不开技术的支撑。科研方面，1xBET锅炉加大先进节能环保技术的研发力度，与西安交通大学、上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，加快制造业绿色改造升级，努力构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。同时，1xBET锅炉通过不断的引进新技术和设备，逐步降低生产能耗，其中下料环节数控率达到了90%以上，结合符合1xBET锅炉的下料管理系统，有效提高材料利用率，经济效益更佳。不仅如此，1xBET锅炉还利用信息化系统在物联网生产管理的横向连接，使得产品开发、生产、销售、物流、服务互联互通，实时调整生产状况，降低不必要的生产资料浪费，全面实现绿色生产。

WNS系列卧室内燃锅炉是锅壳式三回程湿背燃油（气）锅炉。燃料经燃烧器雾化后，形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，并在此转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱流入烟囱，最后排入大气。该系列产品具有安全可靠、高效率、节能环保、维护方便、经久耐用、全自动智能控制等特点, 锅炉首次内部检验.

与燃煤锅炉相比，1xBET燃气锅炉房的优势十分显著，除了不需要设储煤棚、卸煤装置等建筑之外，燃气锅炉的热效率更比燃煤锅炉高近20%。燃气锅炉房采用了全自动无人值守的DCS+变频控制系统，不仅减少了司炉人员的配置，也减少了人为因素对锅炉运行安全及运行效率的影响，确保了锅炉安全、稳定、高效运行。所有运行参数可以实时传输到公司控制调度中心，实现对锅炉运行情况的远程监控，实时生成并存储各种运行数据、各种报表，便于管理部门对锅炉运行的监督及管理。

在焊接工艺方面，1xBET锅炉的纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，并对焊缝进行100%的射线探伤，以保证焊接质量。烟管和管板的焊接则采用先预胀，消除管与管板的间隙，再采用氩弧自动焊的焊接工艺，可有效消除应力，延长锅炉的使用寿命。同时，1xBET锅炉通过多项链条炉方面专利技术的应用，实现了DZL系列蒸汽锅炉的高效率及低排放，其热效率可达到82％，NOx排放可低于100mg/Nm3，不仅提高了燃烧效率，更降低了新希望集团的运行成本和污染排放。

20吨szs水管蒸汽锅炉

市场大浪淘沙，以效益与品质为根本，对客户存乎敬畏之心，1xBET锅炉正用可持续的增长为工业锅炉领域的节能转型升级、绿色增长带来更多惊喜。