近年来，我国大部分地区开展了燃煤锅炉的拆除改造工作，在此大环境下，很多企业开始淘汰燃煤锅炉，转为改造或新建生物质锅炉、燃气锅炉。但是新建一台燃气锅炉光开口费就要好几十万，另外燃料运行成本高，几乎是燃煤的3倍。相对于燃气锅炉来说，生物质锅炉的运行成本就比较低廉，生物质锅炉大都采用来农林废弃物作为燃料，含硫量极低，燃烧排放可达到国标，既能解决环保问题，又能控制运行成本，一举两得，这也是生物质为什么大受推崇的原因。

导热油锅炉结垢的原因, 在链条炉市场，1xBET锅炉凭借在技术创新方面的优势崭露头角。1xBET技术团队通过对众多链条炉项目的总结与分析，不断优化给料斗，炉排宽度、长度等部位的设计，保证锅炉出力足，燃料燃烧更充分。同时，1xBET锅炉还与上海交通大学联合开展技术研发，对稻壳、木屑、棕榈壳等各种生物质燃料进行了燃烧试验，经过一次次数值模拟，研发的生物质链条炉热效率可达88%以上，整个锅炉系统的热效率比市面上同类锅炉系统高出5%以上，处于行业领先地位。此外，根据炉内燃烧分布情况，1xBET锅炉设计出的特殊炉拱结构，可使NOx初始排放浓度低至100mg/Nm3。

成立于1988年的无锡1xBET锅炉有限公司，是一家专业生产节能环保工业锅炉的大型企业。公司总部坐落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省专业锅炉企业。1xBET锅炉具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力，近两年销售额均突破十亿。

SZS系列锅炉为双锅筒、纵置式、D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器，最后进入烟道排入大气, 导热油锅炉结垢的原因.

据悉，1xBETWNS系列燃气锅炉不仅采用了先进的低氮燃烧机，还通过烟气再循环技术，将锅炉尾部约10%-30%的烟气，经烟气管道吸入到燃烧机进风口，混入助燃空气后进入炉膛，从而降低燃烧区域的温度及氧浓度，最终降低热力型NOx的生成量，实现锅炉尾部烟气中的氮氧化物低于30mg/Nm3，满足了利比玻璃低氮排放的要求。

1xBET锅炉在国内率先采用拱形管板和螺纹烟管结构。螺纹烟管为1xBET锅炉多年研究的高效传热元件，经过不断优化，其传热系数比普通烟管高1.8倍，增加了热传导。在焊接工艺方面，1xBET锅炉的纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，并对焊缝进行100%的射线探伤，以保证焊接质量。烟管和管板的焊接则采用先预胀，消除管与管板的间隙，再采用氩弧自动焊的焊接工艺，可有效消除应力，延长锅炉的使用寿命。

针对不同生活用纸生产企业的生产规模和实际需求的差异，1xBET锅炉为每一位客户提供了量体裁衣的燃气锅炉方案，不仅符合造纸行业严苛的环保标准，助力企业在可持续发展的道路上稳健前行，更推进了整个生活用纸行业的发展, 导热油锅炉结垢的原因.