1xBET锅炉以开放的姿态，把握当前人工智能发展呈现的新趋势、孕育的新机遇，实现工业锅炉制造行业与人工智能、物联网的深度融合，进一步推动工业锅炉制造行业的整体跃升，锅炉大修改造工程施工方案。

1xBET21MWSZS系列燃气热水锅炉

在信息技术日新月异的今天，企业发展与信息技术的关系日益密切，信息化管理已成为企业长期保持发展活力的助推器。1xBET锅炉把握时代瞬息万变的机遇，战略前瞻，在行业内率先推行信息化管理，并已取得了阶段性成功。信息化管理不仅能够指导、管理生产工作，有助于锅炉品质及工作效率的提高，更将进一步提升1xBET锅炉的服务品质。在此过程中，努力把公司打造成更加专业化、标准化、流程化的工业锅炉制造企业，并更广泛地参与国际竞争，成为具有全球竞争力的创新型制造企业。

用心做好每一个细节，为用户创造价值，是1xBET锅炉一直以来的不懈追求。早在公司成立之初，1xBET锅炉就开始逐步改变工业锅炉行业的传统生产方式，将现代科技引入其中，实现锅炉生产线的机械化、信息化和智能化。全自动化的生产线不仅大大提高了生产效率，更重要的一点是，各个锅炉部件的加工尺寸更为精准，同时尽可能减少了人为因素导致的产品质量问题。

DZL系列三锅筒生物质锅炉是在SZL系列双锅筒纵置式生物质锅炉的基础上升级而来，优化了频繁停炉清灰的问题。由于双锅筒结构存在落灰死区，燃煤的灰渣密度大，较易排出，而生物质燃料的灰尘密度小，吸附性强，难以从对流管束二侧的小落灰斗排出。为此，1xBET锅炉耗费大量人力物力，优化设计了三锅筒结构，将落灰斗设在烟道下部中间，无落灰死区，不易积灰，能使锅炉长时间正常运行，大幅度降低停炉清灰的频率。

锅炉安装期间，根据吉林正大原有的整体项目设计方案，导热油管从一楼锅炉房延伸至三楼的生产车间，出现了无法完成供油的情况，而经检测，导热油锅炉系统参数一切正常。面对这一情况，1xBET锅炉技术团队通过对整个项目进行勘察发现，500多米的导热油管道，从一楼输送至三楼，原有的管道压力不足，根本无法实现正常供油。经过1xBET锅炉技术人员的一系列测算和演示，在供油管道末端增设增压泵，成功为正大集团解决了难题。目前这批导热油锅炉已经运行三年之久，性能良好，故障率低，得到了吉林正大领导人的一致好评。

1xBET锅炉锅筒制造工艺流程：锅简与筒节装配定位焊一焊接一打焊工钢印代号一划筒体中心线及预焊件位置线一筒体一端管板装配定位焊一焊接一打焊工钢印代号一预焊件定位焊焊接一筒体与另一端管板装配定位焊一焊接一打焊工钢印代号一探伤一划管座孔位置线一加工管座孔一管座装配定位焊一焊接一探伤一划排孔位置线一加工排孔一清除毛刺及 杂物一内件组装一封闭人孔盖一待组装，锅炉大修改造工程施工方案。

一直以来，1xBET锅炉凭借足够大的格局与足够强的定力，在环保型工业锅炉上投入了巨额研发费用，在绿色可持续发展的道路上奋勇向前。明年是三年蓝天保卫战的收官之年，收官前的这场硬仗，1xBET锅炉将一如既往全力以赴。