9月30日，国家工信部在其官方网站发布的《“能效之星”产品目录(2018)》，公布了2018年荣获“能效之星”企业及产品型号，目录涵盖了54项工业装备和89项终端消费类产品。1xBETSZS系列燃气蒸汽锅炉（SZS75-1.6/300-Q）凭借出色的节能减排优势荣耀登榜。“能效之星”产品是指在节能产品的基础上，与同类产品相比能效领先的量产产品，旨在促进节能高效产品的推广应用，引领节能技术创新、转变消费导向和提升节能理念。可以说，荣获“能效之星”是对产品的高度评价，锅炉是有限空间作业。

绿色制造理念的践行离不开技术的支撑。科研方面，1xBET锅炉加大先进节能环保技术的研发力度，与西安交通大学、上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，加快制造业绿色改造升级，努力构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。同时，1xBET锅炉通过不断的引进新技术和设备，逐步降低生产能耗，其中下料环节数控率达到了90%以上，结合符合1xBET锅炉的下料管理系统，有效提高材料利用率，经济效益更佳。不仅如此，1xBET锅炉还利用信息化系统在物联网生产管理的横向连接，使得产品开发、生产、销售、物流、服务互联互通，实时调整生产状况，降低不必要的生产资料浪费，全面实现绿色生产。

1xBETSZS系列冷凝燃气锅炉

1xBET循环流化床锅炉分为SHX和DHX两个系列，两者均保留循环流化床低温燃烧的技术优势，调整一二次风的送风比例，优化二次风布置，合理设计炉膛受热面，控制床温在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他环保锅炉通过燃烧器降低NOx排放量，循环流化床从根本上解决了NOx浓度过高的问题。同时，为降低企业锅炉运行成本，1xBET科技人员还采用低风室风压设计，缩小一次风比例，调整布风板阻力，选择合适的一次风机和二次风机电机功率，有效降低厂用电，生产出的新型循环流化床锅炉自耗电减少约20-30%。

在工业锅炉制造领域，1xBET锅炉出品的天然气锅炉凭其多年的技术积淀、先进的制造工艺及出色的性能优势，在同类产品中独树一帜，成为了各行各业的共同选择。此次，无锡1xBET锅炉有限公司与大力神科技集团达成合作、共谋发展。

1xBET锅炉预热、后热和热处理：热处理和焊接一样是锅炉制造尤其是受压件制造的重要工序，直接关系到产品的品质。主要消消除焊接各个校正装配中程中形成的应力，是保证锅炉在设计工况下稳定运行，确保材料的使用寿命的重要保证。从加热方式可分为电加热、火海加热、燃气加热、焦碳磚；从热处理的范围分为整体热处理和局部热处理。预热后热则是为改善焊接条件和改善焊后焊缝组织、质量，如消氢、减少延时裂纹的形成而进行的焊接过程中的加热方法。

市场大浪淘沙，以效益与品质为根本，对客户存乎敬畏之心，1xBET锅炉正用可持续的增长为工业锅炉领域的节能转型升级、绿色增长带来更多惊喜。