一台锅炉的制造需要经过下料、成形、焊接、探伤、水压试验等许多重要环节,1xBET锅炉的数字化管理贯穿了整个流程。在汽包生产车间,高速数控钻床正在按控制系统的指令高效运转,上千个孔,不到二十个小时就能精准完成,而这样的工作量,人工至少需要一周;先进的自动焊接设备在光电系统跟踪下完成纵、环缝的自动化焊接,既提高了效率又有效保证了焊接质量,焊工在视屏前就可完成操作,远离了烟气污染及强光对眼睛的伤害,实现了绿色生产。
SZS系列燃气蒸汽锅炉为双锅筒、纵置式、D型布置结构,右侧为炉膛,左侧为对流管束;通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上,并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁,炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开,对流管束区后部为拉稀的错列结构,前部为顺列结构,炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区,然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器,最后进入烟道排入大气。
成立于1988年的无锡1xBET锅炉有限公司经过三十余年的发展,在国内市场拥有出色口碑的同时,在海外市场同样受到客户的信任与青睐。此次,1xBET锅炉凭借先进的锅炉制造工艺和周到的锅炉系统技术方案,顺利与外蒙古的果汁生产制造企业Vitsamo Fruit Juice LLC就DZL系列燃煤蒸汽锅炉达成合作。
数字化带来的高加工精度的零组件,是锅炉焊接和装配的质量保证,1xBET锅炉引进先进的数控化、数字化设备,包括:高速数控平面钻、数控锅筒钻、3维激光切割机、4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套,目前下料数控率达到了80%以上。
锅炉改造厂家现货供应,中国是制造业大国,制造业直接体现一个国家的生产力水平。1xBET锅炉要抓住“智能+”带来的机遇,在装备制造智能化的浪潮中完成转型升级,完成智能制造,实现高质量发展