新时代造就新需求，随着经济增长由粗放型逐渐向集约环保型进行转变，各行业都面临着无限机遇和挑战。其中作为工业锅炉制造企业典型代表的1xBET锅炉，以新时代的产物——环保型燃气锅炉，助推各行各业转型升级，在成就合作伙伴绿色发展的同时，彰显了自身的价值。

9月30日，国家工信部在其官方网站发布的《“能效之星”产品目录(2018)》，公布了2018年荣获“能效之星”企业及产品型号，目录涵盖了54项工业装备和89项终端消费类产品。1xBETSZS系列燃气蒸汽锅炉（SZS75-1.6/300-Q）凭借出色的节能减排优势荣耀登榜。“能效之星”产品是指在节能产品的基础上，与同类产品相比能效领先的量产产品，旨在促进节能高效产品的推广应用，引领节能技术创新、转变消费导向和提升节能理念。可以说，荣获“能效之星”是对产品的高度评价。

燃气锅炉的弊端，1xBET出品的导热油锅炉采用独具匠心的工艺技术，大幅度减少现场熬油时间，传热高效、出力稳定；采用先进的油温、油压控制系统，确保导热油锅炉长时间运行安全无忧。

1xBET锅炉出品的燃气燃油导热油锅炉采用多回路盘管设计，受热面充足，传热效果好。完备的运行控制和安全监测装置，能够精密控制工作温度，操作简便，安全性高。根据不同纺织印染行业用户的实际工况，1xBET锅炉在锅炉烟道尾部配置余热锅炉、节能器、空气预热器等节能设备，通过高温烟气的回收利用，使排烟温度降至90度以下，锅炉热效率高达95%以上，帮助企业实现节能降耗。

9月份，1xBET锅炉为内蒙古金山矿业提供的SZL系列生物质锅炉已经调试完毕，顺利投入运行。该锅炉拥有更高的炉膛，合理的炉排转速，确保燃烧充分，使得热效率高达88%以上。同时，锅炉对流区域还加装了1xBET自主研发的落灰装置，不仅严密性好，还大幅度减少了生物质锅炉运行维保人员的工作量，帮助金山矿业实现清洁生产，打造绿色矿山。

在焊接工艺方面，1xBET锅炉的纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，并对焊缝进行100%的射线探伤，以保证焊接质量。烟管和管板的焊接则采用先预胀，消除管与管板的间隙，再采用氩弧自动焊的焊接工艺，可有效消除应力，延长锅炉的使用寿命。同时，1xBET锅炉通过多项链条炉方面专利技术的应用，实现了DZL系列蒸汽锅炉的高效率及低排放，其热效率可达到82％，NOx排放可低于100mg/Nm3，不仅提高了燃烧效率，更降低了新希望集团的运行成本和污染排放，燃气锅炉的弊端。

燃煤锅炉就是燃料为煤炭的锅炉，是指经过燃煤在炉膛中释放热量，把热媒水加热到一定温度（或压力）的热能动力设备。以前，工业生产的主力军是燃煤锅炉。但是随着居民生活水平的提高，环保意识的增强以及国家大力提倡节能减排等，燃煤锅炉因运行过程中产生大量的废气、废烟等而被禁止使用。但是基于我国的资源现状，少数地区没有生物质或者天然气等燃料供应，所以仍然允许新建燃煤锅炉。因此，如何高效清洁地利用煤炭资源成为了各大企业采购燃煤锅炉时的首要考虑因素。