一直以来，我国都是燃煤大国，一次能源将近70%来自煤炭，这个局面在相当长的时间内无法根本改变。煤炭的高效洁净化利用十分迫切，与之相关的锅炉行业责任重大，作为国内知名的工业锅炉制造企业，1xBET锅炉出品的循环流化床锅炉恰好为解决此问题提供了有效方案。

11月3日下午，在1xBET研发中心，1xBET锅炉通过网络与远在乌兹别克斯坦的锅炉控制系统成功连线。从锅炉点火启动开始，锅炉的压力、燃烧温度、蒸汽温度等各项运行数据均在1xBET锅炉的电脑端实时显示出来。通过对实时数据的分析，1xBET锅炉高级工程师们在线指导用户完成了冷态调试、燃烧器联动调试及各安全措施检测等各项调试工作，20吨蒸汽油炉锅炉。

凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。1xBET锅炉目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。

SHL系列双锅筒横置式锅炉炉排采用双层或单层布置的结构形式，更好地满足了用户的实际需求。在锅炉对流管束和省煤器受热面部位预留了吹灰器接口，对特殊燃料（尤其粘结性强的）可采取必要手段，防患未然。燃烧设备采用鳞片式链条炉排，分仓室通风结构，调节灵敏。燃烧系统运行稳定，煤种适应性强，加之自身具有的旋风除尘功能，使锅炉的排烟黑度和原始排尘浓度均符合环保要求，20吨蒸汽油炉锅炉。

锅炉安装期间，根据吉林正大原有的整体项目设计方案，导热油管从一楼锅炉房延伸至三楼的生产车间，出现了无法完成供油的情况，而经检测，导热油锅炉系统参数一切正常。面对这一情况，1xBET锅炉技术团队通过对整个项目进行勘察发现，500多米的导热油管道，从一楼输送至三楼，原有的管道压力不足，根本无法实现正常供油。经过1xBET锅炉技术人员的一系列测算和演示，在供油管道末端增设增压泵，成功为正大集团解决了难题。目前这批导热油锅炉已经运行三年之久，性能良好，故障率低，得到了吉林正大领导人的一致好评。

1xBET锅炉制造工艺，汽包也被称为锅筒。加工装备和装备一般有:1、机加工设备：大型的压机、大型卷板机、车床（立式，卧式）、大型铣床，翻转架、钻床、切割机、带锯等。2、焊接设备：埋弧焊机、氧弧焊机、管座焊机等。3、大型热处理炉，喷砂房，水压试验设备。4、工装模具、样板、测量工具等。

20吨蒸汽油炉锅炉，市场大浪淘沙，以效益与品质为根本，对客户存乎敬畏之心，1xBET锅炉正用可持续的增长为工业锅炉领域的节能转型升级、绿色增长带来更多惊喜。