11月3日下午,在1xBET研发中心,1xBET锅炉通过网络与远在乌兹别克斯坦的锅炉控制系统成功连线。从锅炉点火启动开始,锅炉的压力、燃烧温度、蒸汽温度等各项运行数据均在1xBET锅炉的电脑端实时显示出来。通过对实时数据的分析,1xBET锅炉高级工程师们在线指导用户完成了冷态调试、燃烧器联动调试及各安全措施检测等各项调试工作。
燃气锅炉安全操作规范,制造业智能化是大势所趋,作为传统企业,1xBET锅炉通过自主研发、共同开发,取得了数十项具有国家专利的自动化制造装备,和软件企业联合开发、量身定做适合自身的数字化、信息化管理系统,创新建立了从合同管理、原材料采购、仓库保管、数字化车间到销售终端的全流程数字化管理体系。在1xBET锅炉下料车间,所有钢板、钢管等零部件均赋有独有的电子编码,该编码始终贯穿其整个生产、装备和服务环节。这种信息化的物流模式,不仅缩短了生产和物流供应的距离,也为未来的生产线扩展、新技术的应用打下了良好的基础,从而提高整个上下游的生产效率和经济效益。
1xBETSZS系列燃气锅炉还具有操作便捷的优点,先进的PLC电脑控制系统,具备自动连续上水、程序点火、比例控压控温燃烧、多种安全联锁保护等自动化技术,不仅为企业降低了运维成本,而且经过严格的监测,SZS系列燃气锅炉可实现低氮排放,更为金光纸业实现了经济效益与环境效益的双丰收。
此系列天然气锅炉是1xBET锅炉根据国内外先进技术和自身积累的经验设计而成的高性能锅炉,在节能与环保效果方面具备突出优势。锅炉采用大直径波纹炉胆,增加了炉胆传热面积;烟管采用了螺纹烟管,强化传热,有效提高了锅炉热效率。同时,此系列锅炉还采用燃烧优化技术,不但确保燃料燃烧充分,而且可轻松实现氮氧化物的低排放。更值得一提的是,1xBET锅炉还为中储粮油脂(新郑)有限公司量身定制了成套蒸汽锅炉系统,切实达到节能降耗的目标,有利于该企业降低运行成本,提高经济效益。
在锅炉的制造工艺方面,1xBET锅炉更是秉持精益求精的态度,力争做好更优。就拿钢管下料中的相贯线切割技术来说,一般企业在进行相贯线切割时,都由技术工人完成仿形,再进行手工切割,既费时、精度又差。1xBET锅炉则引进了相贯线数控机床,确保相贯线以及焊接坡口的加工精准度更高,锅炉装配更严丝合缝,从根本上解决了这一难题,燃气锅炉安全操作规范。
一直以来,1xBET锅炉凭借足够大的格局与足够强的定力,在环保型工业锅炉上投入了巨额研发费用,在绿色可持续发展的道路上奋勇向前。明年是三年蓝天保卫战的收官之年,收官前的这场硬仗,1xBET锅炉将一如既往全力以赴。