现代工业中很多企业生产过程中需要用到供热设备,这些设备一般是用蒸汽 (水)作为传热介质,因为水资源获取成本低且几乎不会造成环境问题。比如集中供热的电厂通过保温的管道输送蒸汽到每个用户,再由支管分配到每个车间。现在市场上也有很多企业选择有机热载体锅炉(导热油)作为传热媒介,将加热至高温的导热油输送到管道,再输送到用热设备里面,再循环回来,可以循环利用,这就是目前在逐步兴起的导热油供热方式,锅炉超压应急处理操作程序。
2021年2月20日,无锡1xBET锅炉有限公司在江苏宜兴总部召开2021年销售工作会议暨2020年度销售先进表彰大会。张国平总经理、销售人员及相关工作人员参加了会议。打破以往先进代表发言的模式,本次销售会议第一环节由张国平总经理,陈奕帆、陆星、刘永敬副总经理带领的四组销售团队依次对2020年销售工作进行总结,并对2021年销售目标进行展望,同时,深度剖析了自身和企业的不足之处。随后,针对销售员汇报中提出的多种问题,张国平总经理在会上明确,2021年1xBET锅炉将从企业信息化管理、质量管理、服务管理、品牌宣传、团队打造五个方面入手,积极主动配合好市场一线,保证产品质量和服务水准,让销售能够专心冲锋陷阵,无后顾之忧。会议最后,公司对先进销售进行表彰和颁奖。
锅炉超压应急处理操作程序,作为清洁能源装备行业的一员——1xBET锅炉着力发展超低排放超低能耗的工业锅炉及电站锅炉设备,实现了从为用户提供单一锅炉产品转变为向用户提供超低排放超低能耗的系统解决方案并进行工程总承包以及系统的运营管理和全生命周期的技术服务,把公司打造成为集清洁燃烧高新技术研发、锅炉装备制造、环保设备制造、超低排放及热电联产系统运营技术服务为一体的综合性现代化公司,成为环保锅炉领域的领导者和整合者。
鉴于项目吨位大供热系统要求高,1xBET锅炉为其推荐的是SZS系列燃气热水锅炉。该锅炉本体结构设计合理,运行安全可靠,且容量范围广,单体供热容量可覆盖7-116MW,满足大中小型集中供暖需求。此外,锅炉采用大容积炉膛设计,配合进口的超低氮燃烧器,有效抑制NOX的生成,优于30mg/Nm3的排放标准;尾部设有冷凝器节能器等余热回收装置,更是使得锅炉热效率达95%以上,有效降低运行成本。
1xBET经过多年的创新研发,通过在安全、高效、节能环保等多方面综合考虑,燃气锅炉环保采用了低氮燃烧机+烟气再循环技术(FGR)。将燃气锅炉环保尾部约10%~30%的烟气(温度约170℃),经烟气管道吸入到燃烧机进风口,混入助燃空气后进入炉膛。从而降低燃烧区域的温度,同时降低燃烧区域氧的浓度,最终降低热力型NOx的生成量,达到锅炉尾部烟气中的氮氧化物排放低于30mg/m3。
经过双方多次技术探讨,AEN PALM OIL PROCESSING对于1xBET锅炉量身定制的锅炉系统解决方案非常满意,各项实地考察结果也显示了1xBET锅炉的综合实力,是值得信赖的合作伙伴,双方顺利签订锅炉协议。目前在1xBET工程师专业的现场安装指导和系统调试下,锅炉已经达到了额定压力,燃烧稳定。
据监测数据显示,1xBET燃气锅炉运行一个月产出蒸汽1682吨,消耗天然气114700m³,也就是说实际每吨蒸汽耗气量仅68.2m³,相较于市场同类产品,每年可节约燃料成本近40万元,实现了企业环境保护和经济发展的共赢。优异的运行数据正是对1xBET卧式燃气锅炉性能的更好证明,相信在市场不断变化的情况下,无锡1xBET锅炉有限公司能够发挥专业力量,给予用户更具性价比的锅炉系统解决方案,在国内乃至世界市场打造更多更好的锅炉项目,锅炉超压应急处理操作程序。