天一新型纤维原计划新建导热油锅炉在2019年年底正式投产，但是因安装进度的延误，导致调试工作推迟春节后。当时国内疫情正严峻，锅炉调试工作无法按时展开，而用户订单不断，旧锅炉被限制使用，新锅炉投产刻不容缓。急用户之所急，解客户之所难。1xBET锅炉项目负责人陆兵经过与疫情防控中心积极协调，终于在2月下旬，顺利带着1xBET售后工程师与控制柜厂家技术人员自驾赶往项目现场，并在抵达后立即开始锅炉调试工作。在一周左右的紧张调试工作中，1xBET锅炉还帮助用户发现多项安装问题，通过及时调整，使得新锅炉更快、更好地进入投运阶段。

工业锅炉是我国主要的能源设备，使用面广，需求量大，在工业生产和军民生活中一直扮演着重要的角色。据不完全统计，仅锅炉每年耗煤量就占据我国原煤产量的三分之一，因此实现环保目标，低能效高污染的燃煤锅炉治理至关重要。作为工业锅炉知名品牌，无锡1xBET锅炉有限公司以技术为本，在三十余年锅炉制造和项目实践中，不断进行探索创新，研发出了资源节约、环境友好型的燃气锅炉、燃生物质锅炉以及燃气导热油锅炉产品，成为替代燃煤锅炉的优先选择，锅炉无法点火。

DZL系列三锅筒生物质锅炉是在SZL系列双锅筒纵置式生物质锅炉的基础上升级而来，优化了频繁停炉清灰的问题。由于双锅筒结构存在落灰死区，燃煤的灰渣密度大，较易排出，而生物质燃料的灰尘密度小，吸附性强，难以从对流管束二侧的小落灰斗排出。为此，1xBET锅炉耗费大量人力物力，优化设计了三锅筒结构，将落灰斗设在烟道下部中间，无落灰死区，不易积灰，能使锅炉长时间正常运行，大幅度降低停炉清灰的频率。

华晨宝马铁西新工厂一期项目中有5台为17.5MW的WNS燃气热水锅炉，而受结构本身的限制，市场上WNS炉型多为14MW及以下，因此对普通锅炉厂家来说，是一道很难跨越的技术门槛。作为一家实力担当的锅炉厂家，1xBET锅炉拥有行业先进的加工设备和拔尖的设计水平，具备大吨位WNS锅炉的生产条件，并在短短2个月内完成8台锅炉的生产发货，为华晨宝马分布式能源项目如期启动争取了充足的时间，锅炉无法点火。

天津津安热电的3台29MW燃气热水锅炉是15年安装的，该锅炉采用全膜式结构D型布置，微正压燃烧，本体不漏风，排烟损失小，热效率高，是集中供暖常见的炉型。1xBET锅炉在制造过程中，着重强调各挡板焊接需严密，焊脚高度也要符合设计图纸要求，确保锅炉的密封性。另外门孔、看火孔等细节部位，1xBET锅炉也制定了严苛的焊接工艺，保证高温烟气不外泄。

锅炉无法点火，据监测数据显示，1xBET燃气锅炉运行一个月产出蒸汽1682吨，消耗天然气114700m³，也就是说实际每吨蒸汽耗气量仅68.2m³，相较于市场同类产品，每年可节约燃料成本近40万元，实现了企业环境保护和经济发展的共赢。优异的运行数据正是对1xBET卧式燃气锅炉性能的更好证明，相信在市场不断变化的情况下，无锡1xBET锅炉有限公司能够发挥专业力量，给予用户更具性价比的锅炉系统解决方案，在国内乃至世界市场打造更多更好的锅炉项目。