持续的变革与创新才是保持企业旺盛生命力的源泉！4月20，1xBET锅炉“精益工厂——标准化项目”正式启动，标志着1xBET锅炉将开启全方位的改革，将“作业标准化、工作流程化”落到实处，全面提升企业内部管理水平和整体竞争力。精益工厂的建设，将让1xBET锅炉从营销到售后，从供应商采购到客户服务，从现场生产到经营管理，都被赋予标准化的基因，从而使生产系统可以快速适应不断变化的用户需求，进一步提升1xBET锅炉的生产效益、产品质量、准时交付能力以及员工的素养和技能。

锅炉防汛应急预案，中国铁路乌鲁木齐局集团计划为两个锅炉房分别新建一台29 MW的燃煤热水锅炉供暖系统，确保环保的同时提高供暖质量。7月份，集团正式对外公开招标，项目工期定为8月1日至10月30日。此次投标中，1xBET锅炉以优良的品质和丰富的项目经验，在竞争中占据优势地位，为其提供了两台SHL系列燃煤散装链条炉排热水锅炉。该锅炉采用大炉膛和膜式水冷壁设计，延长烟气在炉膛内停留时间，飞灰、可燃气体充分燃烧，在提高热效率的同时降低有害物排放。同时配合锅炉尾部配置的先进除尘脱硫脱硝设施，进一步减少排放，满足冬季清洁供暖的要求。

近年来，随着环保政策的施行，燃气锅炉在市场上有着较高的应用频率。对于用户而言，燃气锅炉常见故障及处理方法的掌握就显得尤为重要。作为国内知名的燃气锅炉厂家，无锡1xBET锅炉有限公司建立健全的售后服务体系，并承诺接到维修信息立即行动。此次，1xBET锅炉快速响应北京北燃绿谷的锅炉技术问题，及时有效完成抢修，帮助用户降低经济损失，更为周边居民如期供上暖气，锅炉防汛应急预案。

在该项目中，1xBET锅炉为云锰橡胶公司提供的为SZL系列水管蒸汽锅炉。锅炉主要分锅炉本体、炉排二大件出厂，到达现场后完成集合、前后拱砌筑等相关工作，即可完成锅炉主机安装，实现了大吨位燃煤锅炉单层布置，土建成本低，安装周期短。

锅炉防汛应急预案，在烟管与管板焊接方面，1xBET锅炉进行了大量的焊接工艺试验，总结了一套成熟科学的焊接工艺，经产品的广泛应用，证明焊接效果非常好。为了有效消除烟管与管板之间的间隙，1xBET锅炉将烟管与管板的焊接采用先预胀，再采用氩弧自动焊的焊接工艺，有效减少焊接应力，延长锅炉使用寿命。同时，管板自动焊接通过焊接程序及参数的固化控制，可以很好地实现焊缝质量的稳定性。

随着天一新型纤维业务的不断增涨，企业生产线热能消耗量持续增加，且原有的燃煤蒸汽锅炉系统热效率低、污染物排放量多，不符合企业绿色发展的理念要求。1xBET锅炉根据天一新型纤维的实际工况和245℃的高温需求，为其推荐了能够实现高温低压供热的YLW系列导热油锅炉产品。相比蒸汽锅炉，导热油锅炉以导热油为介质，带热量多，控温效果好，更加适合皮革制品行业。同时，1xBETYLW系列导热油锅炉优异的产品性能也令天一新型纤维十分认可。锅炉本体采用多回路方盘管设计，且方盘管制作采用数控立体弯管机预弯后再对接，无强行装配，安全性强，受热面足；为减少烟气热能损失，锅炉尾部还配备了余热锅炉加空预器的余热回收装置，使得锅炉热效率高达85%以上，优于市场同类产品。

由1xBET锅炉负责完成的燃煤锅炉治理项目，诸如江西铜业、国药一心、栾川热力等，均以节能环保技术为支撑，充分匹配用户实际工况，实现环保排放的同时，运行成本更是降到新低，成为了各行业节能降耗、绿色减排的标杆项目，锅炉防汛应急预案。