近年来，随着我国经济不断加速发展，工业锅炉成为每个企业必不可少的热能支持设备。而供锅炉消耗的这些油、煤、天然气等能源是我国重要的能源。据了解，传统工业锅炉平均运行热效率普遍较低，能源损耗严重，且排放的污染较多，与我们推崇的可持续发展背道而驰。因此，有效提高工业锅炉节能环保水平是当代各大锅炉企业紧急且必要的任务。

38吨的天然气锅炉，淀粉是一种重要的工业原料，除了用于食品加工外，还广泛应用于纺织、造纸、医药、发酵等诸多行业。我国是世界上淀粉生产大国，淀粉加工企业遍布全国。随着环保的逐步严苛，淀粉加工企业因污水排放量大，成为了环保执法监控的重点行业。作为其配套锅炉设备的供应厂家，1xBET锅炉出品的燃气蒸汽锅炉不仅产品自身节能环保型强，还为污水处理提供坚实的支持，有效促进行业经济和环境效益双提高。

循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室（包括密相区和稀相区）和循环回路（包括高温气固分离器和返料系统）两大部分。目前，循环流化床锅炉已经很好的解决了热学、力学、材料学等基础问题，成为难燃固体燃料（如煤矸石、油页岩、城市垃圾、淤泥和其他废弃物）能源利用的先进技术。1xBET循环流化床锅炉可燃优质煤，生物质；也可燃用链条炉不能燃烧的各种劣质燃料，如：煤矸石、垃圾、污泥等；气固混合良好，燃烧速率高，飞灰的再循环燃烧，锅炉炉渣可燃物含量≤2%，飞灰可燃物含量≤8%。

在众多炉型中，生物质链条炉排锅炉具有燃料适应性广、原始排放浓度低、运行成本低、操作简单等优点。1xBET锅炉立足环保发展，很早就开始设计制造链条炉排锅炉，目前DZL系列工业锅炉采用先进的拱形设计、独创的膜式水冷壁结构、专用除渣技术、合理的炉排密封结构，性能优势十分明显。

1xBET经过多年的创新研发，通过在安全、高效、节能环保等多方面综合考虑，燃气锅炉环保采用了低氮燃烧机+烟气再循环技术（FGR）。将燃气锅炉环保尾部约10%~30%的烟气（温度约170℃），经烟气管道吸入到燃烧机进风口，混入助燃空气后进入炉膛。从而降低燃烧区域的温度，同时降低燃烧区域氧的浓度，最终降低热力型NOx的生成量，达到锅炉尾部烟气中的氮氧化物排放低于30mg/m3。

为满足新建厂区增加的用能需求，实现能源的梯级利用，华晨宝马计划采用具有较高能源利用率的天然气分布式能源三联供新模式为厂区提供所需的热、冷以及电负荷。在该项目中，燃气锅炉作为基础配套设施，用于生产工艺、采暖供热和生活热水，热负荷波动大，对锅炉性能提出了严苛要求。同时，作为东北首个天然气分布式能源三联供项目和典型样本，任何一个环节都必须执行到位，燃气锅炉也不例外。鉴于现有热负荷的分析，华晨宝马明确了一期建设8台燃气热水锅炉，总负荷100MW，二期备用锅炉2台，总负荷50MW，并先后对外公开招标。通过激烈竞标，最终由工业锅炉行业中的佼佼者无锡1xBET锅炉有限公司成功中标，全权负责整个项目锅炉的设计制造和安装。

38吨的天然气锅炉，无锡1xBET锅炉有限公司是一家大型工业锅炉制造厂家。自企业成立以来，1xBET锅炉从未停止创新的脚步，始终专注于锅炉领域的挑战与发展，不断发掘新产品、新技术和新方案，力求为用户提供更具性价比的锅炉设备与服务方案。近日，1xBET锅炉创新研发第三代生物质锅炉，并成功应用于丹毛纺织生物质锅炉项目，锅炉良好的运行状态标志着新产品将正式量产推广。随着新产品的逐步推广应用，1xBET第三代生物质锅炉先后与吴江市横扇新艺织造、斯里兰卡棕榈油厂（AEN PALM OIL PROCESSING）等国内众多用户达成合作，获得了良好的市场反响，或将在行业掀起又一轮生物质锅炉的新变革。