在国家的大力倡导下，“绿色可持续发展”已是各大企业发展的主方向。在实践智能制造的同时全面推行绿色制造，早已成为1xBET锅炉发展的重中之重。1xBET锅炉践行绿色制造理念，全力将企业打造成为传统制造业转型升级的典范。

碳达峰碳中和首先带来的是能源结构的改变。工业锅炉主要燃料也势必发生改变，使用非化石能源的锅炉产品将更受欢迎。这一点也直观地体现在无锡1xBET锅炉有限公司业绩中。年初，大型国有企业重庆环卫集团在1xBET锅炉购进了一台使用沼气和生物质柴油双生物质能燃料的导热油锅炉。

1xBET锅炉总经理张国平先生做重要讲话

无锡1xBET锅炉有限公司作为亚洲知名的锅炉制造厂家，产品远销海外，在国内更是拥有众多标杆型锅炉项目。在全国有色金属循环利用示范基地，界首市高新区田营产业园内，1xBET燃气锅炉正以每年16万吨的蒸汽量为园区进行稳定供热，构建了一个健全的再生铅绿色循环经济产业园区，实现绿色崛起的县域经济发展之路，锅炉升降管和水冷壁管。

在该项目中，1xBET锅炉为云锰橡胶公司提供的为SZL系列水管蒸汽锅炉。锅炉主要分锅炉本体、炉排二大件出厂，到达现场后完成集合、前后拱砌筑等相关工作，即可完成锅炉主机安装，实现了大吨位燃煤锅炉单层布置，土建成本低，安装周期短。

众所周知，锅炉上有许多短管，比如蒸汽出口、热水出口、排污管等，这些短管和锅筒相交的地方，就形成了相贯线，一般锅炉生产企业在进行相贯线切割的时候，都是由技术工完成的，先进性仿形，再进行手工切割，不仅浪费了时间，而且精度也得不到保证。为了从根本上解决这些难题，1xBET锅炉引进了一台相贯线数控机床，可一次性的完成相贯线的切割及坡口加工，加工精度更高，保证锅炉装配时严丝合缝。 1xBET锅炉拥有顶级的锅炉研发团队，同时和西安交大、上海交大等建立了紧密的校企合作，可因地制宜地根据客户需求定制锅炉系统方案。通过不断完善技术创新体系，1xBET锅炉目前已拥有50多项专利设备，引导工业锅炉制造行业。

随着天一新型纤维业务的不断增涨，企业生产线热能消耗量持续增加，且原有的燃煤蒸汽锅炉系统热效率低、污染物排放量多，不符合企业绿色发展的理念要求。1xBET锅炉根据天一新型纤维的实际工况和245℃的高温需求，为其推荐了能够实现高温低压供热的YLW系列导热油锅炉产品。相比蒸汽锅炉，导热油锅炉以导热油为介质，带热量多，控温效果好，更加适合皮革制品行业。同时，1xBETYLW系列导热油锅炉优异的产品性能也令天一新型纤维十分认可。锅炉本体采用多回路方盘管设计，且方盘管制作采用数控立体弯管机预弯后再对接，无强行装配，安全性强，受热面足；为减少烟气热能损失，锅炉尾部还配备了余热锅炉加空预器的余热回收装置，使得锅炉热效率高达85%以上，优于市场同类产品。

锅炉升降管和水冷壁管，1xBET锅炉多年来始终坚持绿色可持续发展理念，致力于“持续改善生态环境质量”这一重要使命，倡导以高新技术引导绿色革命，为广大用户提供节能高效、低排环保的锅炉设备，助力防治大气污染，推动形成绿色发展方式和生活方式，为国家环保事业和生态文明建设贡献力量。