持续的变革与创新才是保持企业旺盛生命力的源泉!4月20,1xBET锅炉“精益工厂——标准化项目”正式启动,标志着1xBET锅炉将开启全方位的改革,将“作业标准化、工作流程化”落到实处,全面提升企业内部管理水平和整体竞争力。精益工厂的建设,将让1xBET锅炉从营销到售后,从供应商采购到客户服务,从现场生产到经营管理,都被赋予标准化的基因,从而使生产系统可以快速适应不断变化的用户需求,进一步提升1xBET锅炉的生产效益、产品质量、准时交付能力以及员工的素养和技能。
在纺织印染行业,不论是定型、染色等环节,还是带动烘干等设备,都离不开锅炉的配合和支持。作为国内精毛纺时装面料的领军企业,丹毛纺织对锅炉的稳定性和连续性都有较高的要求。出于对1xBET实力的认可,丹阳毛纺在1xBET技术人员的推荐下购入了一台DZL系列三锅筒生物质锅炉。目前锅炉已平稳运行三个多月,情况良好。据锅炉房运行登记表证明,相比双锅筒结构,1xBET第三代生物质锅炉更适合烧生物质,积灰现象大为改善,燃烧火焰也非常旺盛,出力足。锅炉长时间正常运行,不仅降低司炉工操作强度,还有效提高生产效率,令用户大为赞扬。该项目也因此成为了新产品应用示范项目。
1xBETSZS系列燃油燃气锅炉本体采用“D”形布置,且采用全膜式水冷壁结构,焊接工作量大,要求高。1xBET锅炉的焊接电流、焊接电压、送丝速度和行走速度都是固定参数,大大减少了人为因素对锅炉质量的影响。再通过水压试验,检验SZS系列燃油燃气锅炉各承压部件的强度及严密性,保证SZS系列锅炉的上乘品质。
卧式无烟蒸汽锅炉,1xBETYLW系列生物质有机热载体锅炉采用经久耐用的轻型链带炉排,炉排下部布置分段风仓和调风装置,以满足生物质燃料在各燃烧阶段的所需风量;锅炉本体部分则采用先进的结构形式,优化辐射受热面及对流受热面,并在燃烧室内降低烟气粉尘的形成和排放。
卧式无烟蒸汽锅炉,随着天一新型纤维业务的不断增涨,企业生产线热能消耗量持续增加,且原有的燃煤蒸汽锅炉系统热效率低、污染物排放量多,不符合企业绿色发展的理念要求。1xBET锅炉根据天一新型纤维的实际工况和245℃的高温需求,为其推荐了能够实现高温低压供热的YLW系列导热油锅炉产品。相比蒸汽锅炉,导热油锅炉以导热油为介质,带热量多,控温效果好,更加适合皮革制品行业。同时,1xBETYLW系列导热油锅炉优异的产品性能也令天一新型纤维十分认可。锅炉本体采用多回路方盘管设计,且方盘管制作采用数控立体弯管机预弯后再对接,无强行装配,安全性强,受热面足;为减少烟气热能损失,锅炉尾部还配备了余热锅炉加空预器的余热回收装置,使得锅炉热效率高达85%以上,优于市场同类产品。
卧式无烟蒸汽锅炉,锅炉作为一种常见的特种设备,安全运行是基本门槛,无锡1xBET锅炉有限公司成立三十余年,始终坚持以产品质量为本,深耕技术研发,铸就锅炉专业品牌,生产的四大系列锅炉产品已随1xBET销售网络销往全球各地。未来,1xBET锅炉将持续质量管理改进工作,升级产品性能,提高企业核心竞争力,为信赖和选择1xBET品牌的用户带去巨大的经济效益和社会效益。