无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。

蒸汽品质是指蒸汽的洁净程度，通常用单位质量蒸汽中所含杂质的总量来表示;蒸汽中含有各种盐、碱及氧化物等杂质，占主要部分的是盐类，蒸汽含杂质过多会引起过热器受面,汽轮机通流部分和蒸汽管道沉积盐等问题。

根据以上分析可知，必须严格控制炉水的含盐量，同时注意对蒸汽中溶盐和饱和蒸汽带水的控制，进而得到锅炉运行所需的清洁蒸汽。为了降低饱和蒸汽带水，应建立良好的汽水分离条件和采用完善的汽水分离装置。为了减少蒸汽中的溶盐，可适当控制炉水碱度及采用蒸汽清洗装置;为了降低炉水含盐量，可采用提高给水品质、进行锅炉排污及采用分段蒸汽等办法。

在具体实施过程中应注意几下几点：

(1)严格按照水处理操作规程进行制水，保证合格的除盐水供给，减少给水中的杂质，降低炉水含盐量进而减少蒸汽含盐，保证良好的给水品质。

(2)合理地进行锅炉排污。锅炉排污分定期排污和连续排污，定期排污可排除炉水中的水渣及沉淀物。连续排污可以降低锅水的含盐量，含硅量。故锅炉值班员在进行排污工作时应严格执行各技术标准规定和运行分场的各项技术措施。

(3)按锅炉技术标准规定：严格控制锅炉正常水位，防止因水位过高引起蒸汽带水，造成蒸汽品质恶化。此外，避免骤然增减负荷，以免出现虚假水位使水位剧增而导致蒸汽品质严重恶化。

(4)给水品质需要严格要求，实时调整锅炉运行工况。因为锅炉汽水监督指标是根据每台锅炉热化学实验确定的，运行中应保持汽水品质合格。

(5)锅炉运行负荷的大小应符合有关规定，根据锅炉额定蒸发量调整，避免超负荷运行，特别是避免锅炉长时间超负荷运行。

凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

1xBET高品质SZS系列燃气蒸汽锅炉

蒸汽锅炉和热水锅炉有什么区别呢？其实蒸汽锅炉也是锅炉把水烧开后直接气化产生蒸汽来使用的。

1.首先看一下热水锅炉和蒸汽锅炉的历史。有关热水锅炉的历史可以追溯到很久以前，而快速蒸汽锅炉仅仅只是在近200年才开始普及，对传统的热水锅炉构成一定的冲击。如果可供前者使用的空间较小，或者受到较大的限制，一般人们很快会选择快速的后者。快速蒸汽锅炉所需要的占地面积仅为热水锅炉的25%，而且不需要专门的改造方案和室内布置调整。快速蒸汽锅炉并不仅仅具有占用空间小的优点，其炉内用水量也较少。这一特点使得快速蒸汽锅炉在冷态启动后的5~7分钟内就能产生蒸汽，正常工作。而热水锅炉在冷态启动后约60～90min后才能开始供应蒸汽。

2.如果锅炉有较长的停用时间时，也必须考虑停用因素。快速的后者在启动时就体现了节能的优势了，平均可以节省5%～11%的能源;而前者在正常的、连续工作的情况下仍然有能源的损耗：通过热辐射和烟囱的源损耗。而且热水锅炉在停用较长一段时间后，需要相当长的时间才能重新恢复到正常的工作状态。

3.热水锅炉可以提供大量的高压的热水、湿蒸汽和过热蒸汽，但是它所能实现的压力仅达32bar。在当今的技术条件下，可以实现的热水温度可以达到240℃，蒸汽流量可以达到45t/h。从目前的流行观点看，利用快速蒸汽锅炉提供湿蒸汽是最理想的方案：与前者提供的湿蒸汽(相对湿度2%～3%)相比，快速蒸汽锅炉提供的湿蒸汽的相对湿度仅为0.5%，这样可减少蒸汽管道中因蒸汽冷凝带来的危害，在使用时有着非常好的热传导性能。

4.蒸汽够了由于其内部水量较少、炉体壁厚较薄可以在很短的时间内达到预定的蒸汽压力，并且可以在负载变化时保持压力数值稳定不变。在一定的工况条件下它不需要进行监控。由于蒸汽锅炉工作时的用水量较少，因此属于设备运行安全等级规定中的III级或者IV级。而使用热水锅炉时，当锅炉的压力和容量超过一定的规格时则必须在投产使用之前申请使用许可证。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

蒸汽锅炉是各大企业生产过程中必不可少的设备之一，主要用于干燥、消毒、杀菌、蒸馏等多项工艺环节，广泛适用于食品、造纸、建筑、电缆、电子、烟草、纺织等众多行业。蒸汽锅炉生产的蒸汽品质对企业生产线有着直接的影响。

为了更足的出力，蒸汽到达用汽点应该具备以下的条件： 　　 　　

1. 正确的蒸汽压力及温度； 　　 　　

2. 保持干燥 — 不能含有水分； 　　 　　

3. 保持干净— 污垢和其他固体物质积聚在换热面会增加热阻； 　　 　　

4. 不能含有空气 — 空气热阻很大，减少传热。

凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

　　 　　　　 　　 　　

蒸汽锅炉是各大企业生产过程中必不可少的设备之一，主要用于干燥、消毒、杀菌、蒸馏等多项工艺环节，广泛适用于食品、造纸、建筑、电缆、电子、烟草、纺织等众多行业。蒸汽的质量高低对企业生产效益有着直接的影响。

蒸汽锅炉中的蒸汽干度不够，也就是我们通常所说的湿蒸汽。形成湿蒸汽的原因主要有以下几方面：

1、蒸汽中携带水分和泡沫 　　 　　 　　 　　

2、蒸汽锅炉的汽水共腾 　　 　　　　 　　

3、蒸汽输送中的热损失造成的湿蒸汽 　　 　　

 4、蒸汽锅炉在低于最大工作压力下运行 　　 　　

获得高品质蒸汽一般有以下几种方法： 　　 　

1、使用汽水分离器获得干蒸汽 　　 　　

可以在蒸汽锅炉管道上安装汽水分离器将湿蒸汽中的水分除去。在几种类型的汽水分离器中，最普通的是旋风汽水分离器，离心式和挡板式。所有汽水分离器都是靠水滴的惯性撞在挡板上或靠离心力撞击在窗口壁上。进口的速度越高，水滴的惯性就越大。 　　 　　

2、使用蒸汽疏水站 　　 　　

使用蒸汽疏水站可去除蒸汽管路中的大部分水分，同时也能避免水锤发生。 　　

3、使用蒸汽未端疏水排气站 　　 　　

使用蒸汽未端疏水排气站可去除蒸汽主管空气及凝结水，同时也可提高换热效率及防止水锤。 　

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

　

1xBETSZS系列燃气锅炉正在为吉香居生产线提供高品质蒸汽　 　　 　　

 蒸汽锅炉是各大企业生产过程中必不可少的设备之一，主要用于干燥、消毒、杀菌、蒸馏等多项工艺环节，广泛适用于食品、造纸、建筑、电缆、电子、烟草、纺织等众多行业。　　

长期运行蒸汽锅炉会在管道内产生水垢，如果长期不清理这些水垢会大大降低蒸汽锅炉的效率，并让锅炉损坏，严重的话会发生锅炉爆炸造成人员和财产安全的事故。

蒸汽锅炉水管内的水垢将直接影响到锅炉的受热面积并阻塞热水的流动，热水不能流动将影响蒸汽锅炉的产热和热能的输送，严重的会导致蒸汽锅炉的排烟温度过高，或将直接致使爆管。如果连续运用2-3个月的蒸汽锅炉，水垢一般就会产生，可能各个区域的水质不同水垢出现会有一定的时间差距，但是一定会产生对蒸汽锅炉产生影响的水垢的，请广大锅炉使用者不要掉以轻心。推荐锅炉使用的水是硬度比较软的水质，会降低水垢出现的影响。

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

1xBET锅炉服务人员耐心记录燃气锅炉运行数据

　　　 　　 　　

蒸汽锅炉的水位是很重要的不能太高也不能太低。蒸汽锅炉的水位控制，是实现蒸汽锅炉水位的检测，防止蒸汽锅炉缺水或满水，一般有以下三种水位检测装置： 　　

1、水位控制 　　 　　

确保在正确的时间向锅炉内加入正确的水量。 　　 　　

2、低水位报警 　　 　

为了锅炉安全运行，低水位报警保证当锅炉内水位下降到，或低于一个预先设定的水位时停止锅炉燃烧。对于自动控制的蒸汽锅炉，国家标准通常要求两个独立的低水位报警，目的是确保安全。 　　 　　

3、高水位报警 　　 　

如果水位上升太高将发出报警，通知锅炉操作人员切断给水供应。尽管不是强制的，采用高水位报警是明智的，因为这样可减少炉水携带和蒸汽输送系统中发生水锤现象的概率。

1xBET锅炉出品的燃气锅炉在符合GB标准要求的前提下，增设了炉顶直入式水位电极，防止因误操作或其它原因可能产生的锅炉缺水事故，可以保证锅炉运行时不缺水。同时凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

1xBETSZS系列双锅筒纵置式燃气蒸汽锅炉

当蒸汽锅炉的参数提高时，锅炉容量也随之增加，锅炉炉膛容积也增加。但是，炉膛壁面积并非与其容积成正比增加。因此，随着蒸汽锅炉容量的增加，能布置水冷壁的炉内表面积相对减小。容量增大，炉膛面积增加慢的矛盾更为显著。而炉膛高度又有一定限制，为了使炉膛出口烟温不致过高而引起严重结渣，不仅在炉膛内需要布置更多的幅射式、半幅射式过热器，而且常常需要在炉膛中装设双面水冷壁，使烟气在炉膛中得到足够冷却。 　　 　　

同样理由，随着蒸汽锅炉容量的增大，锅炉的炉膛宽度（尾部烟道宽度）也相对减小，这就会影响到尾部受热面的布置。为使尾部受热面的工质流速不因尾部烟道宽度的相对减小而增大，在设计高参数锅炉时，尾部省煤器和空气预热器均采用双级双流布置。对于超高参数以上的锅炉，有时尾部受热面即使采用了双级双流布置还难解决问题。因此，就将空气预热器移至炉外，采用比较紧湊的回转式空气预热器。在空气预热温度达到350℃以上时，联合使用管式和回转式空气预热器。高温度使用管式，低温段使用回转式。 　　　

无锡1xBET锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

1xBETDHS角管燃气蒸汽锅炉
　

 　　蒸汽锅炉的汽水分离过程分为汽水混合物粗分离阶段和汽水混合物细分离阶段。首先介绍汽水混合物的粗分离阶段。上升管进到汽包的汽水混合物质量含汽率为0.04—0.25，循环倍率为25—4，即大部分是水，且具有很大的初速度，一般为4—5m/s，最高为7—10m/s。因此汽水分离的任务是：

　　 　　1.把汽水混合物分开，具体目标是使蒸汽湿分减少到0.5%—1%； 　　 　　2.消除汽水混合物的动能； 　　 　　3.为细分离创造良好的条件； 　　 　　4.粗分离装置是自然循环的一个部件，因此一次分离元件的阻力应小。 　　 　　粗分离元件包括旋风分离器、挡板、立式节流板、水下孔板和钢丝网分离器。注意：高压锅炉中不采用后面四个元器件。 　　 　　而蒸汽锅炉细分离阶段是为了使湿蒸汽中湿分由0.5%—1%降低到0.01%—0.03%，最大不超过0.05%。主要办法有下面四个： 　　 　　第一，减少气流携带水滴的卷吸力，即通过汽包尺寸的选定进行解决。 　　 　　第二，通过加水下孔板、旋风分离器顶冒来增加阻力，从而达到局部区域气流速度不要过高。 　　 　　第三，进行重力分离，主要是增加汽水分离空间高度。 　　 　　第四，采用二次分离元件：均汽板、百叶窗。通过离心式、膜式以及节流的原理，把细小水滴分离出来。