酒店中常用的锅炉类型主要有三种，分别是电蒸汽锅炉、电开水锅炉、电热水锅炉，这些锅炉都有对应的特色和用途，总能充分体现出其自身价值。下面正要来比较一下这三种锅炉的不同。

首先提到的是电蒸汽锅炉，由于它采用的是全自动智能化控制技术，因此不需要专人值守；同时可以按照需要设定锅炉的自动运行时间段，使其自动分时启动各加热组，加热组循环投切，使各接触器使用时间、频率相同，提高设备使用寿命。

电蒸汽锅炉中具备了非常齐全的多项保护功能，大大减少了设备发生故障的可能性，进一步提高锅炉运行的安全性。电蒸汽锅炉的各个部件和整体结构都是经过合理设计的，不管是材质还是制造工艺都非常。

其次，电开水锅炉也是酒店中必备的设施，它配置电脑式开水锅炉控制器，使得设备运行更加智能化、数字化、自动化、人性化。由于电开水锅炉的温度是可以调节的，因此它既可供应开水又能提供热水，实现一机两用。

相比其他传统锅炉产品来说，电开水锅炉能够有效防止水垢干扰，使用寿命长；而且大大降低电能损耗，降低使用费用。由于锅炉可以做到自动补水，因此无须专人看守，省时、省事、省力、省工。

另外，电开水锅炉还配备了过热保护、二次过热保护、防干烧缺水保护、锅炉漏电保护等，确保设备的运行更加安全可靠，防止任何不必要事故的发生。

当然不要忘了还有电热水锅炉，微电脑热水锅炉控制器是它的特色之一，所有操作都简单地通过按键轻松完成。用户可30℃-90℃之间任意设置水温，锅炉按照用户要求定时、定温全自动向供暖循环系统供热或为用户提供洗浴、生活用热水。

与其他两种锅炉一样，电热水锅炉中还配备了一系列的安全防护功能，是锅炉运行过程稳定安全的有力保障，也是设备功效得以充分发挥的基本要求。

酒店中常用的锅炉类型主要有三种，分别是电蒸汽锅炉、电开水锅炉、电热水锅炉，这些锅炉都有对应的特色和用途，总能充分体现出其自身价值。下面正要来比较一下这三种锅炉的不同。 首先提到的是电蒸汽锅炉，由于它采用的是全自动智能化控制技术，因此不需要专人值守；同时可以按照需要设定锅炉的自动运行时间段，使其自动分时启动各加热组，加热组循环投切，使各接触器使用时间、频率相同，提高设备使用寿命。 电蒸汽锅炉中具备了非常齐全的多项保护功能，大大减少了设备发生故障的可能性，进一步提高锅炉运行的安全性。电蒸汽锅炉的各个部件和整体结构都是经过合理设计的，不管是材质还是制造工艺都非常。 其次，电开水锅炉也是酒店中必备的设施，它配置电脑式开水锅炉控制器，使得设备运行更加智能化、数字化、自动化、人性化。由于电开水锅炉的温度是可以调节的，因此它既可供应开水又能提供热水，实现一机两用。 相比其他传统锅炉产品来说，电开水锅炉能够有效防止水垢干扰，使用寿命长；而且大大降低电能损耗，降低使用费用。由于锅炉可以做到自动补水，因此无须专人看守，省时、省事、省力、省工。 另外，电开水锅炉还配备了过热保护、二次过热保护、防干烧缺水保护、锅炉漏电保护等，确保设备的运行更加安全可靠，防止任何不必要事故的发生。 当然不要忘了还有电热水锅炉，微电脑热水锅炉控制器是它的特色之一，所有操作都简单地通过按键轻松完成。用户可在30℃-90℃之间任意设置水温，锅炉按照用户要求定时、定温全自动向供暖循环系统供热或为用户提供洗浴、生活用热水。 与其他两种锅炉一样，电热水锅炉中还配备了一系列的安全防护功能，是锅炉运行过程稳定安全的有力保障，也是设备功效得以充分发挥的基本要求。

蒸汽锅炉内部产生水垢后会有一系列的不良后果发生，尤其是由于水垢的导热性很差，所以蒸汽锅炉结垢后就会严重阻碍传热。

一旦蒸汽锅炉因结垢而严重影响受热面传热，随之而来的就是降低热效率，减少蒸汽出力，增加燃料消耗。由于气价格高，因此燃气蒸汽锅炉结垢后造成的浪费和损失将大大高于燃煤蒸汽锅炉。

特别是当蒸汽锅炉的受热面结生水垢后，金属的热量由于受水垢的阻碍而难于传递给锅水，致使温度急剧升高，材料强度显著降低，从而导致金属过热变形甚至还会发生鼓包、裂缝、甚至爆破等事故。

如果蒸汽热水锅炉内水管内结垢，就会减小流通截面积，增加水的流动阻力，破坏正常的水循环，严重时还会完全堵塞管道，造成爆管事故。另外，缩短使用寿命也是蒸汽锅炉结垢的危害之一。

蒸汽锅炉内部产生水垢后会有一系列的不良后果发生，尤其是由于水垢的导热性很差，所以蒸汽锅炉结垢后就会严重阻碍传热。 一旦蒸汽锅炉因结垢而严重影响受热面传热，随之而来的就是降低热效率，减少蒸汽出力，增加燃料消耗。由于气价格高，因此燃气蒸汽锅炉结垢后造成的浪费和损失将大大高于燃煤蒸汽锅炉。 特别是当蒸汽锅炉的受热面结生水垢后，金属的热量由于受水垢的阻碍而难于传递给锅水，致使温度急剧升高，材料强度显著降低，从而导致金属过热变形甚至还会发生鼓包、裂缝、甚至爆破等事故。 如果蒸汽热水锅炉内水管内结垢，就会减小流通截面积，增加水的流动阻力，破坏正常的水循环，严重时还会完全堵塞管道，造成爆管事故。另外，缩短使用寿命也是蒸汽锅炉结垢的危害之一。

通常情况下，常压热水锅炉都是直接和自来水或者是采暖系统连接在一起的，从而构成一个密闭循环系统。这种状态下，常压热水锅炉本体上与大气相通的排汽管当做回水管使用，使其始终处于满水承压状态。

但这种密闭循环方式是有危害存在的，尤其是当常压热水锅炉的炉水温度过高的时候，产生的蒸汽就无法被排泄出去，从而会使得压力不断上升，随时都有可能发生泄漏或爆炸事故。

但是即便常压热水锅炉的炉水温度不高，不会产生大量的蒸汽，但由于涉及到循环泵的作用，也会使得锅炉本体承受的热水循环压力较高，这种情况下表也会造成不良后果。

像我们平时将常压热水锅炉安装在一楼或地下室，热水贮水箱安装在楼顶，这种方式同样是把锅炉本体上与大气相通的排汽管当作回水管使用。虽然锅炉本体没有承受环环泵施加的压力，但锅炉时刻要承受着高位贮水箱提供的热水静压力，楼层越高，热水静压力就越高。

不仅如此，常压热水锅炉的安全性还与本体上安装的排汽管口径大小有关，若是口径过小的话，就不能迅速地将炉内产生的蒸汽排放掉，使锅炉本体承受一定压力而存在一定的危险性。

如果将常压热水锅炉改为蒸汽锅炉使用，直接在锅炉本体上与大气相通的排汽管安装在用汽的装置上面，并在排汽管上安装了控制阀门，这样的做法也是极不安全的。

通常情况下，常压热水锅炉都是直接和自来水或者是采暖系统连接在一起的，从而构成一个密闭循环系统。这种状态下，常压热水锅炉本体上与大气相通的排汽管当做回水管使用，使其始终处于满水承压状态。 但这种密闭循环方式是有危害存在的，尤其是当常压热水锅炉的炉水温度过高的时候，产生的蒸汽就无法被排泄出去，从而会使得压力不断上升，随时都有可能发生泄漏或爆炸事故。 但是即便常压热水锅炉的炉水温度不高，不会产生大量的蒸汽，但由于涉及到循环泵的作用，也会使得锅炉本体承受的热水循环压力较高，这种情况下表也会造成不良后果。 像我们平时将常压热水锅炉安装在一楼或地下室，热水贮水箱安装在楼顶，这种方式同样是把锅炉本体上与大气相通的排汽管当作回水管使用。虽然锅炉本体没有承受环环泵施加的压力，但锅炉时刻要承受着高位贮水箱提供的热水静压力，楼层越高，热水静压力就越高。 不仅如此，常压热水锅炉的安全性还与本体上安装的排汽管口径大小有关，若是口径过小的话，就不能迅速地将炉内产生的蒸汽排放掉，使锅炉本体承受一定压力而存在一定的危险性。 如果将常压热水锅炉改为蒸汽锅炉使用，直接在锅炉本体上与大气相通的排汽管安装在用汽的装置上面，并在排汽管上安装了控制阀门，这样的做法也是极不安全的。

燃气蒸汽锅炉的正常运转都是靠压力予以保障的，但是强大的压力势必会存在一些安全隐患，为了避免这些危险的发生，在操作燃气蒸汽锅炉的时候就一定要多加注意。

当燃气蒸汽锅炉处于正常运转状态下的时候，由于设备与外部环境的温度不同，所以当温度高的水开始流动时，汽包内壁与热水接触，温度立即上升，而厚壁汽包的外壁温升较慢，汽包内外壁出现温度差。

经测试证明，燃气蒸汽锅炉内的汽包壁越厚，内外温差越大，由此产生的热应力也越大。而且上水温度越高，上水速度越快，引起汽包内外壁温差越大，严重时会使汽包壁面产生塑性变形，甚至出现裂纹。

若是燃气蒸汽锅炉中上水温度高、上水速度快的情况下，还容易引起水冷壁各部膨胀不均匀。鉴于这种原因，在燃气蒸汽锅炉上水的时候，一定要对水温和上水速度有所控制。

由于燃气蒸汽锅炉从冷到热的转变会带动其内部的压力，因此在启动过程中，需要严格控制升压速度，而实际上主要应该控制的是燃气蒸汽锅炉的升温速度。在锅炉启动过程中，无论是内部压力还是温度的升高，都会引起厚壁汽包的内外壁温度差、汽包上下壁温度差，以及汽包筒体与两端封头的温度差，从而产生热应力。

上述所涉及到的这些燃气蒸汽锅炉的温差大小，在很大程度上取决于温升速度，也就是升压速度；升压速度越快，产生的温差越大，由此产生的热应力也就越大。另外，升温过快对压力管道、紧固件、流量孔板、法兰等也都有不利影响。

燃气蒸汽锅炉的正常运转都是靠压力予以保障的，但是强大的压力势必会存在一些安全隐患，为了避免这些危险的发生，在操作燃气蒸汽锅炉的时候就一定要多加注意。 当燃气蒸汽锅炉处于正常运转状态下的时候，由于设备与外部环境的温度不同，所以当温度高的水开始流动时，汽包内壁与热水接触，温度立即上升，而厚壁汽包的外壁温升较慢，汽包内外壁出现温度差。 经测试证明，燃气蒸汽锅炉内的汽包壁越厚，内外温差越大，由此产生的热应力也越大。而且上水温度越高，上水速度越快，引起汽包内外壁温差越大，严重时会使汽包壁面产生塑性变形，甚至出现裂纹。 若是燃气蒸汽锅炉中上水温度高、上水速度快的情况下，还容易引起水冷壁各部膨胀不均匀。鉴于这种原因，在燃气蒸汽锅炉上水的时候，一定要对水温和上水速度有所控制。 由于燃气蒸汽锅炉从冷到热的转变会带动其内部的压力，因此在启动过程中，需要严格控制升压速度，而实际上主要应该控制的是燃气蒸汽锅炉的升温速度。在锅炉启动过程中，无论是内部压力还是温度的升高，都会引起厚壁汽包的内外壁温度差、汽包上下壁温度差，以及汽包筒体与两端封头的温度差，从而产生热应力。 上述所涉及到的这些燃气蒸汽锅炉的温差大小，在很大程度上取决于温升速度，也就是升压速度；升压速度越快，产生的温差越大，由此产生的热应力也就越大。另外，升温过快对压力管道、紧固件、流量孔板、法兰等也都有不利影响。

当燃气蒸汽锅炉处于作业期间的时候，作为工作人员的我们必须要多加注意其水分的调节，因此在水分过多的情况下，会给锅炉运行带来很多安全隐患。正是因为这样，必须在初期检测过程中加强对燃气蒸汽锅炉的关注。

燃气蒸汽锅炉运行中水分的控制方式倒有不少，大多数用户都是采用电磁法测定其水分，而关键就在于加热时间的控制。在实际操作过程中，只要通过调节燃气蒸汽锅炉的工况，将加热使劲控制在10min左右就可以了。

如果实际测定时间小于控制时间的话，得到的结果就会是偏低的；但如果大于控制时间又将出现易烧结的现象，所以在操作时，一般都是以略有变色、稍有香气为好。

若是在燃气蒸汽锅炉中有多个样品需要同时测定的话，可以适当的将电磁加热时间延长一会，具有的可以通过试验确定，保证测定结果的准确性。其实标准法也能用于燃气蒸汽锅炉的水分控制，但相比之下明显电磁法更为优异。

与标准法相比，电磁法控制燃气蒸汽锅炉的水分可以大大减少了测定时间，而且可以满足生产过程中需快速测定的需要，特别是操做条件确定后，该方法是切实可行的。

通过以上方式，检测燃气蒸汽锅炉中水分的量，从而采取相应措施进行应对，避免因水分失衡而产生安全隐患。

当燃气蒸汽锅炉处于作业期间的时候，作为工作人员的我们必须要多加注意其水分的调节，因此在水分过多的情况下，会给锅炉运行带来很多安全隐患。正是因为这样，必须在初期检测过程中加强对燃气蒸汽锅炉的关注。 燃气蒸汽锅炉运行中水分的控制方式倒有不少，大多数用户都是采用电磁法测定其水分，而关键就在于加热时间的控制。在实际操作过程中，只要通过调节燃气蒸汽锅炉的工况，将加热使劲控制在10min左右就可以了。 如果实际测定时间小于控制时间的话，得到的结果就会是偏低的；但如果大于控制时间又将出现易烧结的现象，所以在操作时，一般都是以略有变色、稍有香气为好。 若是在燃气蒸汽锅炉中有多个样品需要同时测定的话，可以适当的将电磁加热时间延长一会，具有的可以通过试验确定，保证测定结果的准确性。其实标准法也能用于燃气蒸汽锅炉的水分控制，但相比之下明显电磁法更为优异。 与标准法相比，电磁法控制燃气蒸汽锅炉的水分可以大大减少了测定时间，而且可以满足生产过程中需快速测定的需要，特别是操做条件确定后，该方法是切实可行的。 通过以上方式，检测燃气蒸汽锅炉中水分的量，从而采取相应措施进行应对，避免因水分失衡而产生安全隐患。

全自动燃油蒸汽锅炉是在传统燃油锅炉的基础上改进得到的一款自动化装备，其中运用到了很多的技术，使得锅炉能拥有其他锅炉无法比拟的性能特点，因此吸引了越来越多的用户。

全自动燃油蒸汽锅炉中设计有30L以内的正常水位水容积，并且各方面都是严格按照标准规定设计，达到了免除监督检验的条件。经过试验发现，全自动燃油蒸汽锅炉产汽很快，从启动到蒸汽的产生只要几分钟。

由于全自动燃油蒸汽锅炉比普通锅炉在热效率方面有了明显的提高，因此可以使得排烟温度大幅度的降低，起到高效节能的作用，而且在一定程度上对环保也做出了重要贡献。

全自动燃油蒸汽锅炉配置的是的只能全自动控制系统，还有全中文液晶显示屏及人机界面，用户只要事先将作业所需参数设定好，锅炉就能按照设定程序启动，并在运行的过程中自动调节负荷、自动给水等。

全自动燃油蒸汽锅炉中还设有多重联锁保护，塑料模具加上双重独立的水位控制报警、三重压力保护及报警，确保锅炉在任何工况下万无一失，安全无误。作为锅炉核心部件的燃烧器也都是高科技产品，自动化程度非常高高，从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护，都可实现全自动控制。

全自动燃油蒸汽锅炉是在传统燃油锅炉的基础上改进得到的一款自动化装备，其中运用到了很多的技术，使得锅炉能拥有其他锅炉无法比拟的性能特点，因此吸引了越来越多的用户。 全自动燃油蒸汽锅炉中设计有30L以内的正常水位水容积，并且各方面都是严格按照标准规定设计，达到了免除监督检验的条件。经过试验发现，全自动燃油蒸汽锅炉产汽很快，从启动到蒸汽的产生只要几分钟。 由于全自动燃油蒸汽锅炉比普通锅炉在热效率方面有了明显的提高，因此可以使得排烟温度大幅度的降低，起到高效节能的作用，而且在一定程度上对环保也做出了重要贡献。 全自动燃油蒸汽锅炉配置的是的只能全自动控制系统，还有全中文液晶显示屏及人机界面，用户只要事先将作业所需参数设定好，锅炉就能按照设定程序启动，并在运行的过程中自动调节负荷、自动给水等。 全自动燃油蒸汽锅炉中还设有多重联锁保护，塑料模具加上双重独立的水位控制报警、三重压力保护及报警，确保锅炉在任何工况下万无一失，安全无误。作为锅炉核心部件的燃烧器也都是高科技产品，自动化程度非常高高，从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护，都可实现全自动控制。

为了能更准确的控制蒸汽锅炉中的水位，会为其设置水位仪表，以便于检测出水位高低。我们想知道的是，蒸汽锅炉用的水位仪表有哪些？它们各自都是怎样进行水位报警的？

如果按照工作原理区分的话，蒸汽锅炉水位仪表可分为差压式、电极式、电感式、磁动式、水银开关式等多种。这些仪表有着不同的特点和用途，在选用的时候要根据蒸汽锅炉的实际应用条件确定。

蒸汽锅炉中的差压式水位仪表是根据流体静力学原理设计而成的，通过被测对象液柱的静压力就可判断水位的高低；而这里的静压力则是用差压变送器检测出来的。当液体密度恒定时，测出差压就可知道水位高度，而与液体容积无关。

如果蒸汽锅炉中使用的是电极式水位仪表，那它就得利用锅炉汽包内的水与蒸汽导电率性能差异极大的特性，将水位的变化通过电极转换成电阻的变化，而将水位信号传送至显示仪表进行测量和显示。

这种水位仪表同时具有高、低水位报警功能，甚至有的还可以进行给水泵的自动启停控制；同时还能适应锅炉变参数运行，在锅炉启停等变参数运行工况下仪表都准确的显示汽包水位；而且其测量筒截面积较大，测量筒离汽包很近，时滞小。

电感式水位仪表也是蒸汽锅炉中较为常用的一种配件，它是由水位传感器和显示仪表两部分构成，当锅炉汽包内的水位升降时，内圆磨床传感器中的浮球会因感受到相应信号而使铁芯改变在电感线圈中的位置。

这样的动作就意味着改变了电感量，显示仪表接受线圈电感量的变化，经过电子放大电路，按顺序推动相应的指示灯显示电路，由仪表面板上的指示灯显示锅炉汽包内相应的水位高低。当汽包水位越限时，仪表可发出声光报警信号。

还有磁动式水位仪表和开关式水位仪表，前者是靠浮球水位传感器来进行水位报警；而后者则是采用电极式液位传感器测得蒸汽锅炉的水位高低。

为了能更准确的控制蒸汽锅炉中的水位，会为其设置水位仪表，以便于检测出水位高低。我们想知道的是，蒸汽锅炉用的水位仪表有哪些？它们各自都是怎样进行水位报警的？ 如果按照工作原理区分的话，蒸汽锅炉水位仪表可分为差压式、电极式、电感式、磁动式、水银开关式等多种。这些仪表有着不同的特点和用途，在选用的时候要根据蒸汽锅炉的实际应用条件确定。 蒸汽锅炉中的差压式水位仪表是根据流体静力学原理设计而成的，通过被测对象液柱的静压力就可判断水位的高低；而这里的静压力则是用差压变送器检测出来的。当液体密度恒定时，测出差压就可知道水位高度，而与液体容积无关。 如果蒸汽锅炉中使用的是电极式水位仪表，那它就得利用锅炉汽包内的水与蒸汽导电率性能差异极大的特性，将水位的变化通过电极转换成电阻的变化，而将水位信号传送至显示仪表进行测量和显示。 这种水位仪表同时具有高、低水位报警功能，甚至有的还可以进行给水泵的自动启停控制；同时还能适应锅炉变参数运行，在锅炉启停等变参数运行工况下仪表都准确的显示汽包水位；而且其测量筒截面积较大，测量筒离汽包很近，时滞小。 电感式水位仪表也是蒸汽锅炉中较为常用的一种配件，它是由水位传感器和显示仪表两部分构成，当锅炉汽包内的水位升降时，内圆磨床传感器中的浮球会因感受到相应信号而使铁芯改变在电感线圈中的位置。 这样的动作就意味着改变了电感量，显示仪表接受线圈电感量的变化，经过电子放大电路，按顺序推动相应的指示灯显示电路，由仪表面板上的指示灯显示锅炉汽包内相应的水位高低。当汽包水位越限时，仪表可发出声光报警信号。 还有磁动式水位仪表和开关式水位仪表，前者是靠浮球水位传感器来进行水位报警；而后者则是采用电极式液位传感器测得蒸汽锅炉的水位高低。

通过实践证明，蒸汽锅炉产生蒸汽品质与炉水中的含硅量是息息相关的，正是因为如此，用户在使用蒸汽锅炉的时候，必须要严格监督锅炉炉水的含硅量，使其保持在一定范围内。

当蒸汽锅炉炉水的含硅量控制在一定范围内的时候，产生蒸汽的带水量基本是保持不变的；但如果含硅量超过相应数值时，蒸汽的带水量就会有明显增加，使得蒸汽品质降低。

随着蒸汽锅炉炉水含硅量增加的同时，炉水的黏度也会逐渐变大，使炉水中的小汽泡不易合并成大汽泡，因此汽包的水室中便充满小汽泡，结果使水位膨胀加剧并使蒸汽空间减少，这样不利于汽水分离，使蒸汽含硅量增加。

其次，当蒸汽锅炉炉水含硅量增加到一定程度时，在汽水界面会形成泡沫层，这样也会使蒸汽大量带水。所以为了保证蒸汽品质，就必须监督和控制炉水含硅量，不能过高。

对于高压及其以上的锅炉而言，蒸汽有因选择性溶解而携带水中某些盐类物质的现象，实践证明，蒸汽对硅酸的这种溶解性携带，与炉水中该物质的含量成正比。因此，为了保证蒸汽含硅量不超过允许值，锅炉压力越高，炉水中的含硅量应该越低。

对中压锅炉而言，尽管蒸汽溶解携带系数较低，但是如果锅炉水含硅量很高，且汽包内又没有蒸汽清洗装置的话，蒸汽的含硅量也可能超过规定的标准，也会引发一系列不良后果。

通过实践证明，蒸汽锅炉产生蒸汽品质与炉水中的含硅量是息息相关的，正是因为如此，用户在使用蒸汽锅炉的时候，必须要严格监督锅炉炉水的含硅量，使其保持在一定范围内。 当蒸汽锅炉炉水的含硅量控制在一定范围内的时候，产生蒸汽的带水量基本是保持不变的；但如果含硅量超过相应数值时，蒸汽的带水量就会有明显增加，使得蒸汽品质降低。 随着蒸汽锅炉炉水含硅量增加的同时，炉水的黏度也会逐渐变大，使炉水中的小汽泡不易合并成大汽泡，因此汽包的水室中便充满小汽泡，结果使水位膨胀加剧并使蒸汽空间减少，这样不利于汽水分离，使蒸汽含硅量增加。 其次，当蒸汽锅炉炉水含硅量增加到一定程度时，在汽水界面会形成泡沫层，这样也会使蒸汽大量带水。所以为了保证蒸汽品质，就必须监督和控制炉水含硅量，不能过高。 对于高压及其以上的锅炉而言，蒸汽有因选择性溶解而携带水中某些盐类物质的现象，实践证明，蒸汽对硅酸的这种溶解性携带，与炉水中该物质的含量成正比。因此，为了保证蒸汽含硅量不超过允许值，锅炉压力越高，炉水中的含硅量应该越低。 对中压锅炉而言，尽管蒸汽溶解携带系数较低，但是如果锅炉水含硅量很高，且汽包内又没有蒸汽清洗装置的话，蒸汽的含硅量也可能超过规定的标准，也会引发一系列不良后果。