有机热载体锅炉以导热油为传热介质，传热效果和安全性能显著，尤其导热油锅炉高温低压的特性，让它成为了印染行业重要的热源设备。江苏恒通印染集团有限公司成立于1994年，主要专注于熔体直纺FDY涤纶长丝的生产及销售。公司通过从日本引进行业先进的生产设备以及各项国外成熟技术的运用，可年产FDY涤纶民用丝、工业丝20万吨，并力争尽快形成高端涤纶丝产品的产业化布局。 作为生产线上的重要配套设备之一，江苏恒通印染集团对导热油锅炉自动化运行和安全性方面提出了高要求。在严谨的市场调研后，恒通印染于2018年购买了一台1xBETYQW系列燃气导热油锅炉，该款锅炉配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化，燃烧、高位罐液位、出口温度及流量均自动调节、自动保护；同时，PLC控制系统操作简单，通过智能人机界面完成各种设定，实现锅炉一键启动。该款导热油锅炉自投用以来，不仅运行稳定，而且热效率高达95%以上，收获了恒通印染集团的高度好评。随着企业生产规模的扩大，2019年恒通印染需要再次采购导热油锅炉，双方又一次达成了合作。

近年来，橡胶工业的快速发展刺激、拉动了橡胶助剂的需求，在橡胶助剂的生产过程中，工业锅炉发挥了热源保障的重要作用。山东戴瑞克新材料有限公司成立于2010年，总投资4.5亿元，由中国橡胶助剂行业骨干企业、上市公司、国家高新技术企业——山东阳谷华泰化工股份有限公司投资建设，主要生产橡胶硫化促进剂、橡胶防焦剂、加工型橡胶助剂等行业内新型绿色环保型助剂，被米其林、普利司通、倍耐力、德国马牌等知名轮胎企业作为指定配套产品，具有良好的市场基础和前景。 对于橡胶助剂企业而言，如何提高导热油锅炉的热利用率显得尤为重要，不仅关系到产品质量的稳定性，也会对企业经济效益产生一定影响。因此，戴瑞克新材料选择了国内知名的工业锅炉制造企业——1xBET锅炉，为其定制了YQW系列导热油锅炉系统的解决方案。此系列锅炉为强制循环盘管式锅炉，整体出厂，运输方便，安装周期短。整个YQW锅炉系统由燃烧系统、热媒油系统、余热利用装置、控制系统等组成。其中，余热利用装置的使用可确保锅炉热效率高达95%以上，为戴瑞克新材料降低锅炉运行成本；控制系统操作简便，安全性能强，设有油温、烟温、液位、流量、压差等保护和联锁。

一直以来，1xBET锅炉始终积极践行国家的“一带一路”倡议。此次，青岛联合振业节能技术有限公司与哈萨克斯坦在油田的环保技术方面展开深入合作，1xBET锅炉为该项目提供了稳定高效的热源支持。目前，第一批次的YQW系列导热油锅炉和WNS系列燃气蒸汽锅炉已起运发往哈萨克斯坦，标志着1xBET锅炉在哈萨克斯坦再次收获用户的肯定。 该“一带一路”项目旨在通过相关环保技术的运用，减少环境污染问题，降低采油成本，对于油田长期生产具有重大意义。为了确保该项目的顺利推进，稳定高效的锅炉系统至关重要。作为国内工业锅炉制造领域的佼佼者，1xBET锅炉在生产工艺方面无可挑剔，下料数控率达到了80%以上。其中，YQW系列导热油锅炉的钢管下料采用数控三维激光切割，加工精度控制在1毫米以内。经过焊前处理后，钢管对接焊采用自动氩弧焊焊接工艺，并对焊缝进行X射线实时成像，杜绝不合格焊缝进入下一道生产工序。自动化的数控盘管生产线确保圆盘管制作一次成形，无需整形，延长了导热油锅炉的使用寿命。1xBET锅炉不仅拥有先进的制造工艺，而且研发了多种余热回收装置，通过对高温烟气的利用来减少热能损失，将有机热载体锅炉的综合热效率提高到95%以上。

锰是不可再生的重要战略性资源，被广泛应用于冶金、化工、农业等领域。在锰矿深加工过程中，工业锅炉为提纯工艺提供了充足的热源动力。中信大锰矿业有限责任公司是集采、选、冶于一体的锰系产品生产与研发的大型跨国企业集团，打造了丰富的锰系产品线，是中信集团开发锰矿资源的重要平台和全球锰系产品的重要供应商。截至目前，中信大锰矿业在国内外拥有16家分公司，其中，大新锰矿分公司在2017年，与无锡1xBET锅炉有限公司就YLW系列导热油锅炉正式签署了购销合同。 1xBET锅炉的优异品质源于雄厚的企业综合实力，现代化、智能化的工艺装备在国内具有引导优势，对流区蛇形管自动生产线、数控立体弯管机、管座自动焊等设备确保了锅炉生产的高精度与高效率。同时，YLW系列导热油锅炉安全性能优异，且自动化程度高，维护方便，可精密控制油温与油压，满足大新锰矿的实际使用需求。在炉体保温方面，1xBET锅炉同样精益求精，内侧采用优质的耐火砖砌筑，外用凹凸面板，中间用优质珍珠棉，确保将炉体温度控制在50℃以下，减少热损失。此外，为了实现大新锰矿提出的绿色发展目标，1xBET锅炉为其定制了烟气余热回收系统及科学的锅炉房布置方案，切实提升用户经济效益，真正落实清洁生产、节能减排。

山东铭浩化工股份有限公司专业研发碳四深加工技术及生产，以MTBE、异丁烯、聚异丁烯等产品为主，预计三期项目全部建设完成可实现产值28亿元，将创造明显的经济效益和社会效益。作为生产线上高效节能的供热设备之一，有机热载体锅炉可实现精准控温，并具有超温警报、低油位警报和超压警报等功能。铭浩化工经过多次考察与调研，综合各方实力，最终选择了无锡1xBET锅炉有限公司作为其设备供应商。 1xBET锅炉不仅拥有显著的技术优势，其在锅炉制造工艺方面更是精益求精。钢管下料采用数控三维激光切割机；圆盘管的制作采用数控盘管生产线，一次成形，无需整形。在1xBET锅炉的焊接工艺方面，钢管对接焊均采用自动氩弧焊焊接工艺，同时对焊缝进行X实时成像，杜绝不合格焊缝进入盘管生产线，并在锅炉完成制造后，进行严格的整体验收。此外，导热油锅炉的构造和运行原理会造成尾部排烟温度在300℃左右。为了减少热能损失，1xBET锅炉通过各种节能装置对高温烟气的余热进行回收利用，提高了锅炉综合热效率，实现节能降耗。正是以上种种优势，促成了此次1xBET锅炉与铭浩化工的友好合作。

1xBET锅炉匠心制造的YLW系列锅炉是以链条炉排为基础开发的热载体锅炉，可作为350℃以下各种温度的高温热源，为纺织企业染色、烘干、浆纱、印染等工序实现高温低压供热。同时，该系列锅炉还能通过先进的油温、油压控制系统，实现精确控温，大大提升热能利用率，满足纺织企业的实际使用需求。 1xBET锅炉凭借在技术、品质方面的显著优势远销海外，在纺织大国巴基斯坦收获了众多企业的信赖。其中，Kay & Emms (Pvt) Ltd.是一家拥有全产业链生产能力的巴基斯坦纺织企业，作为GAP、ZARA等全球知名服装品牌的供应商，Kay & Emms公司产品受到全球市场的欢迎。随着业务的蓬勃发展，Kay & Emms决定对设备进行升级扩能，与1xBET锅炉就YLW系列燃煤导热油锅炉再次签署了合作协议。在锅炉底座部分，1xBET锅炉根据所用煤种的特点，对炉排、炉拱的设计进行了改良优化，并设置多个独立风仓和调风门，实现了煤的均匀充分燃烧，提高燃料利用率。在锅炉本体部分，1xBET锅炉使用优质保温材料和特殊施工工艺，尽可能降低热损失；同时，采用了先进的结构形式，优化辐射受热面，在燃烧室内降低烟气粉尘的形成及排放；此外，有效清灰结构的设置，方便了锅炉的维护、运行及清理。

在医用材料的研发、生产过程中，杀菌消毒等工序都对温度提出了较高要求，锅炉可谓是医疗行业不可或缺的重要设备。南通科迪医用材料科技有限公司是一家专注于研发生产敷料、护创材料、一次性医用耗材及手术卫生用品等医用材料的专业性公司，产品深受市场的欢迎与青睐。 随着医用材料销路的拓宽和生产规模的扩大，科迪医材决定更新生产线的重要能源设备，引进更加节能高效的燃气导热油锅炉。科迪医材对1xBET锅炉的良好市场口碑早已有所耳闻，在对1xBET锅炉先进的生产工艺、科学严谨的检测手段、完善周到的售后服务有了深入了解后，立刻订购了1xBET出品的YQW系列卧式导热油炉。此款锅炉本体采用三回程圆盘管结构，选配先进的燃烧器，确保充分燃烧，配合锅炉尾部的节能装置，对高温烟气的余热进行回收利用，实现节能降耗和减排的目标。同时，YQW系列燃气热载体锅炉还具有完备的运行控制和安全监测装置，不仅能够精密地控制工作温度，实现低压高温供热，还能实现无人值守，大大降低运维费用。

在油漆涂料的生产工艺中，热炼漆料和树脂合成等过程都对温度有严格要求，作为热源设备的锅炉将直接影响油漆涂料的产品性能，因此一台出力足、节能高效的锅炉对制漆企业来说至关重要。虎皇新材料科技集团有限公司成立于1992年，现已发展为年生产能力达18万吨的现代化制漆企业，并掌握了本行业核心技术，其自行研发的专利产品“减震隔热涂料”被“神舟八号、九号、十号”选用，连续十年被评为“江苏省专业锅炉企业”。 近年来，随着环境问题日益突出，虎皇新材料积极响应国家“煤改气”政策，对比了国内众多工业锅炉制造企业后，最终在1xBET锅炉订购了一台以天然气为燃料的YQL系列立式导热油炉。此款锅炉可实现低压高温供热，具有自动运行和联锁保护功能，操作简单，安全性高。YQL系列燃气导热油锅炉本体采用锥形盘管，有效保护了锅炉端部的炉墙及顶部燃烧器；同时，对流段的多层密排管束及每圈多个起密封固定作用的圆钢，杜绝了烟气短路。1xBET锅炉还在锅炉尾部增设了节能装置，通过对高温烟气的余热进行回收利用，实现节能降耗，较常规导热油锅炉，1xBET出品的导热油锅炉综合热效率要高5%以上。