在人造板的加工制造过程中，热压是一道关键的工序，而在板坯热压时，高温又是一个重要的工艺条件。于是，以导热油作为传热介质的有机热载体锅炉便成为了人造板生产线的重要部分之一。上海恒纽科技发展有限公司是一家能源领域和人造板设备制造领域的专业服务商和设备制造商，致力于人造板、电子、建材、橡胶等行业的节能产品、工厂能源供应系统和人造板专业技术和设备的推广和制造，是国家创新基金项目完成者。 此次，上海恒纽科技在埃塞俄比亚的项目，选用了1xBET锅炉出品的YQW系列燃气有机热载体锅炉及配套余热锅炉。为了确保人造板的热压质量，热压板面的温度应尽量均匀，恒纽科技对有机热载体锅炉提出了明确要求——油温稳定、运行平稳。同时，为了降低企业的运行成本，1xBET锅炉还通过余热锅炉回收高温烟气，与余热锅炉进行热交换产生蒸汽供热磨机、制胶及其它需要蒸汽热源的设备，进一步提高了燃料的利用率，更确保有机热载体锅炉整体热效率高达95%以上。更值得一提的是，1xBET锅炉多套拥有专利技术的整形架等装备，为有机热载体锅炉的高质量装配提供了可靠保障。

有机热载体锅炉以导热油为传热介质，传热效果和安全性能显著，尤其导热油锅炉高温低压的特性，让它成为了印染行业重要的热源设备。江苏恒通印染集团有限公司成立于1994年，主要专注于熔体直纺FDY涤纶长丝的生产及销售。公司通过从日本引进行业先进的生产设备以及各项国外成熟技术的运用，可年产FDY涤纶民用丝、工业丝20万吨，并力争尽快形成高端涤纶丝产品的产业化布局。 作为生产线上的重要配套设备之一，江苏恒通印染集团对导热油锅炉自动化运行和安全性方面提出了高要求。在严谨的市场调研后，恒通印染于2018年购买了一台1xBETYQW系列燃气导热油锅炉，该款锅炉配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化，燃烧、高位罐液位、出口温度及流量均自动调节、自动保护；同时，PLC控制系统操作简单，通过智能人机界面完成各种设定，实现锅炉一键启动。该款导热油锅炉自投用以来，不仅运行稳定，而且热效率高达95%以上，收获了恒通印染集团的高度好评。随着企业生产规模的扩大，2019年恒通印染需要再次采购导热油锅炉，双方又一次达成了合作。

众所周知，在各类化工产品的生产加工过程中，导热油锅炉为蒸馏工序提供了稳定的高温。江西华晨香料化工有限公司始建于2008年，厂区占地面积8.5万平方米，经过不断发展壮大，现已初具生产规模，年生产能力达3000吨香料，已成为集天然香料、合成香料和日化产品生产、销售于一体的大型企业。华晨香料化工产品主要以松节油、杉木油、柏木油为原料，运用绿色化学反应技术和计算机模拟技术，生产的各类香料、医药中间体及精细化工等产品广受海内外客户的青睐，并远销欧美市场。 一台安全、高效的导热油锅炉，对企业而言至关重要，直接关系产品品质和企业的经济效益。2017年11月，江西华晨香料化工有限公司内的原导热油锅炉由于管道爆裂，发生了火灾事故，给企业带来了不小损失。随即，公司领导层决定重新购置高品质的导热油锅炉，1xBET锅炉凭借自身的良好市场口碑和过硬的企业实力，赢得了江西华晨香料化工的信任与青睐。1xBETYQW系列燃气导热油锅炉安全性能优异，具有超温警报、低油位警报和超压警报等功能，确保锅炉稳定运行。此外，由于锅炉辐射段的内盘管吸热量远大于中圈及外圈，1xBET锅炉设计内圈盘管流量更大，在高温运行时更加安全可靠。

导热油锅炉高温低压的特点，让其在精细化工行业发挥了不可或缺的作用。乌海时联环保科技有限责任公司成立于2018年4月，由乌海黑猫三兴精细化工有限公司破产重整后成立， 总投资3.2亿元。公司在进行了充分的市场调研和技术论证的基础上，确定对原乌海黑猫三兴精细化工的产品结构重新进行规划调整，投资建设年产20000吨的酚系列产品技术改造项目。其中，间苯二酚的年产量将达 10000吨，主要用于橡胶粘合剂。 根据间苯二酚的沸点，使用蒸汽锅炉已不能满足其供热要求，因此乌海时联需要采购一台导热油锅炉，为间苯二酚生产线的产品精馏工序提供足够的热量。在明确了客户的实际使用需求后，1xBET锅炉为乌海时联定制了YQL系列燃气导热油锅炉系统，通过余热锅炉回收高温烟气，并将余热锅炉产生的蒸汽用于生产和冬季采暖，进一步提高了燃料的利用率，更确保锅炉整体热效率可高达95%以上。同时，该系列导热油锅炉可实现自动化运行，操作简便，具有联锁保护功能，安全性强。待项目投产后，1xBET导热油锅炉将成为间苯二酚精馏工序可靠的热源保障。

近年来，橡胶工业的快速发展刺激、拉动了橡胶助剂的需求，在橡胶助剂的生产过程中，工业锅炉发挥了热源保障的重要作用。山东戴瑞克新材料有限公司成立于2010年，总投资4.5亿元，由中国橡胶助剂行业骨干企业、上市公司、国家高新技术企业——山东阳谷华泰化工股份有限公司投资建设，主要生产橡胶硫化促进剂、橡胶防焦剂、加工型橡胶助剂等行业内新型绿色环保型助剂，被米其林、普利司通、倍耐力、德国马牌等知名轮胎企业作为指定配套产品，具有良好的市场基础和前景。 对于橡胶助剂企业而言，如何提高导热油锅炉的热利用率显得尤为重要，不仅关系到产品质量的稳定性，也会对企业经济效益产生一定影响。因此，戴瑞克新材料选择了国内知名的工业锅炉制造企业——1xBET锅炉，为其定制了YQW系列导热油锅炉系统的解决方案。此系列锅炉为强制循环盘管式锅炉，整体出厂，运输方便，安装周期短。整个YQW锅炉系统由燃烧系统、热媒油系统、余热利用装置、控制系统等组成。其中，余热利用装置的使用可确保锅炉热效率高达95%以上，为戴瑞克新材料降低锅炉运行成本；控制系统操作简便，安全性能强，设有油温、烟温、液位、流量、压差等保护和联锁。

一直以来，1xBET锅炉始终积极践行国家的“一带一路”倡议。此次，青岛联合振业节能技术有限公司与哈萨克斯坦在油田的环保技术方面展开深入合作，1xBET锅炉为该项目提供了稳定高效的热源支持。目前，第一批次的YQW系列导热油锅炉和WNS系列燃气蒸汽锅炉已起运发往哈萨克斯坦，标志着1xBET锅炉在哈萨克斯坦再次收获用户的肯定。 该“一带一路”项目旨在通过相关环保技术的运用，减少环境污染问题，降低采油成本，对于油田长期生产具有重大意义。为了确保该项目的顺利推进，稳定高效的锅炉系统至关重要。作为国内工业锅炉制造领域的佼佼者，1xBET锅炉在生产工艺方面无可挑剔，下料数控率达到了80%以上。其中，YQW系列导热油锅炉的钢管下料采用数控三维激光切割，加工精度控制在1毫米以内。经过焊前处理后，钢管对接焊采用自动氩弧焊焊接工艺，并对焊缝进行X射线实时成像，杜绝不合格焊缝进入下一道生产工序。自动化的数控盘管生产线确保圆盘管制作一次成形，无需整形，延长了导热油锅炉的使用寿命。1xBET锅炉不仅拥有先进的制造工艺，而且研发了多种余热回收装置，通过对高温烟气的利用来减少热能损失，将有机热载体锅炉的综合热效率提高到95%以上。

锰是不可再生的重要战略性资源，被广泛应用于冶金、化工、农业等领域。在锰矿深加工过程中，工业锅炉为提纯工艺提供了充足的热源动力。中信大锰矿业有限责任公司是集采、选、冶于一体的锰系产品生产与研发的大型跨国企业集团，打造了丰富的锰系产品线，是中信集团开发锰矿资源的重要平台和全球锰系产品的重要供应商。截至目前，中信大锰矿业在国内外拥有16家分公司，其中，大新锰矿分公司在2017年，与无锡1xBET锅炉有限公司就YLW系列导热油锅炉正式签署了购销合同。 1xBET锅炉的优异品质源于雄厚的企业综合实力，现代化、智能化的工艺装备在国内具有引导优势，对流区蛇形管自动生产线、数控立体弯管机、管座自动焊等设备确保了锅炉生产的高精度与高效率。同时，YLW系列导热油锅炉安全性能优异，且自动化程度高，维护方便，可精密控制油温与油压，满足大新锰矿的实际使用需求。在炉体保温方面，1xBET锅炉同样精益求精，内侧采用优质的耐火砖砌筑，外用凹凸面板，中间用优质珍珠棉，确保将炉体温度控制在50℃以下，减少热损失。此外，为了实现大新锰矿提出的绿色发展目标，1xBET锅炉为其定制了烟气余热回收系统及科学的锅炉房布置方案，切实提升用户经济效益，真正落实清洁生产、节能减排。

山东铭浩化工股份有限公司专业研发碳四深加工技术及生产，以MTBE、异丁烯、聚异丁烯等产品为主，预计三期项目全部建设完成可实现产值28亿元，将创造明显的经济效益和社会效益。作为生产线上高效节能的供热设备之一，有机热载体锅炉可实现精准控温，并具有超温警报、低油位警报和超压警报等功能。铭浩化工经过多次考察与调研，综合各方实力，最终选择了无锡1xBET锅炉有限公司作为其设备供应商。 1xBET锅炉不仅拥有显著的技术优势，其在锅炉制造工艺方面更是精益求精。钢管下料采用数控三维激光切割机；圆盘管的制作采用数控盘管生产线，一次成形，无需整形。在1xBET锅炉的焊接工艺方面，钢管对接焊均采用自动氩弧焊焊接工艺，同时对焊缝进行X实时成像，杜绝不合格焊缝进入盘管生产线，并在锅炉完成制造后，进行严格的整体验收。此外，导热油锅炉的构造和运行原理会造成尾部排烟温度在300℃左右。为了减少热能损失，1xBET锅炉通过各种节能装置对高温烟气的余热进行回收利用，提高了锅炉综合热效率，实现节能降耗。正是以上种种优势，促成了此次1xBET锅炉与铭浩化工的友好合作。