对处于运行状态下燃气蒸汽锅炉来说，我们必须要注意的是它水分的调节，以免给锅炉留下安全隐患。那么，燃气蒸汽锅炉作业期间水分控制方式又是什么呢？如何通过相应的方式避免因水分失衡而产生安全隐患？

之所以要如此重视燃气蒸汽锅炉中的水分调节，主要是因为一旦水分过多的话，锅炉运行过程中就会出现很多安全隐患，这才要求初期检测锅炉的时候要对水分多加关注和严格控制。

较为常见的做法是用电磁法测定燃气蒸汽锅炉的水分，在这过程中关键是要控制加热时间，在实际操作时只要通过调节功率，将加热时间控制在10min左右就可以了，如果是测定用时小于控制时间，结果偏低；大于控制时间，易烧结。

在需要对多个样品同时测定的情况下，可以将电磁加热时间延长几分钟，具体时间可通过试验确定。相比于传统的标准法来说，电磁法的运用大大减少了测定时间，可以满足生产过程中快速测定的需要，特别是操做条件确定后，该方法是切实可行的。

通过以上方式检测燃气蒸汽锅炉内水分的多少，从而采取相应措施进行应对，避免因水分失衡而产生安全隐患，确保锅炉工作的安全性和稳定性。

对处于运行状态下燃气蒸汽锅炉来说，我们必须要注意的是它水分的调节，以免给锅炉留下安全隐患。那么，燃气蒸汽锅炉作业期间水分控制方式又是什么呢？如何通过相应的方式避免因水分失衡而产生安全隐患？ 之所以要如此重视燃气蒸汽锅炉中的水分调节，主要是因为一旦水分过多的话，锅炉运行过程中就会出现很多安全隐患，这才要求初期检测锅炉的时候要对水分多加关注和严格控制。 较为常见的做法是用电磁法测定燃气蒸汽锅炉的水分，在这过程中关键是要控制加热时间，在实际操作时只要通过调节功率，将加热时间控制在10min左右就可以了，如果是测定用时小于控制时间，结果偏低；大于控制时间，易烧结。 在需要对多个样品同时测定的情况下，可以将电磁加热时间延长几分钟，具体时间可通过试验确定。相比于传统的标准法来说，电磁法的运用大大减少了测定时间，可以满足生产过程中快速测定的需要，特别是操做条件确定后，该方法是切实可行的。 通过以上方式检测燃气蒸汽锅炉内水分的多少，从而采取相应措施进行应对，避免因水分失衡而产生安全隐患，确保锅炉工作的安全性和稳定性。

为了保证燃气蒸汽锅炉的运行状态良好，除了其自身之外，还需关注到锅炉配套的辅机设备，因此这两部分存在着密切的联系，辅机的选择将直接决定燃气蒸汽锅炉的运行效果。通常情况下，燃气蒸汽锅炉会配套哪些辅机呢？

其实燃气蒸汽锅炉在选配其辅机的时候是有相关原则的，比如质量好、寿命长、性价比高等，而具体的辅机类型则包括了燃烧、控制柜、水泵、烟囱、水处理设备、分汽缸、节能器等。

燃气蒸汽锅炉上配置的燃烧器基本都是进口的燃烧器，用户可以根据自己的需要灵活选择燃烧器品牌。而控制柜采用的是PLC触摸屏控制，可根据需要进行编程，可控制补水泵，燃烧器，炉膛的排烟温度等。

为了满足燃气蒸汽锅炉运行需要，采用的双配补水泵，其中一台是备用的。这两台补水泵中有一台是变频泵，还有一台是工频泵，主要是为了在补水泵自动上水出现问题时，可以启动人工上水。

对于燃气蒸汽锅炉来说，烟囱的标配应该是304不锈钢，而具体高速要根据周围的环境以及锅炉的型号确定。若是烟囱周围半径200m距离内有建筑物时，其烟囱应高出建筑物3m以上。

燃气蒸汽锅炉分汽缸与锅炉一样均属于承压设备，分汽缸出厂时，也需要有监检证书，才能正常安装使用。另外还有关于节能器、冷凝器等辅机的选用，作为节能设备的它们，需要具备耐酸、耐碱、换热效果好、使用寿命长等特点。

为了保证燃气蒸汽锅炉的运行状态良好，除了其自身之外，还需关注到锅炉配套的辅机设备，因此这两部分存在着密切的联系，辅机的选择将直接决定燃气蒸汽锅炉的运行效果。通常情况下，燃气蒸汽锅炉会配套哪些辅机呢？ 其实燃气蒸汽锅炉在选配其辅机的时候是有相关原则的，比如质量好、寿命长、性价比高等，而具体的辅机类型则包括了燃烧、控制柜、水泵、烟囱、水处理设备、分汽缸、节能器等。 燃气蒸汽锅炉上配置的燃烧器基本都是进口的燃烧器，用户可以根据自己的需要灵活选择燃烧器品牌。而控制柜采用的是PLC触摸屏控制，可根据需要进行编程，可控制补水泵，燃烧器，炉膛的排烟温度等。 为了满足燃气蒸汽锅炉运行需要，采用的双配补水泵，其中一台是备用的。这两台补水泵中有一台是变频泵，还有一台是工频泵，主要是为了在补水泵自动上水出现问题时，可以启动人工上水。 对于燃气蒸汽锅炉来说，烟囱的标配应该是304不锈钢，而具体高速要根据周围的环境以及锅炉的型号确定。若是烟囱周围半径200m距离内有建筑物时，其烟囱应高出建筑物3m以上。 燃气蒸汽锅炉分汽缸与锅炉一样均属于承压设备，分汽缸出厂时，也需要有监检证书，才能正常安装使用。另外还有关于节能器、冷凝器等辅机的选用，作为节能设备的它们，需要具备耐酸、耐碱、换热效果好、使用寿命长等特点。

燃煤蒸汽锅炉和燃气热水锅炉都是平时较为常用的供热设备，通过它们将水加热到一定温度之后就可以用水泵输送出去，提供人们所需的热水。如果利用锅炉将水继续加热的话，就会不断的产生蒸汽。

当产生的蒸汽越积越多的时候，就产生了高温高压蒸汽，用于满足特殊领域的需要。在这整个过程中升火是较为基本的，那当燃煤蒸汽锅炉升火需要注意些什么呢？

燃煤蒸汽锅炉在升火前，应进行全面检查确认合格之后才能进行给水，而且在未进水前必须关闭排污阀，开启安全阀让锅炉的空气可以排出。将已处理的水缓缓注入炉内，要求水的温度也不能过高。

当燃煤蒸汽锅炉内水位升至水位表规定水位时，先将给水阀门关闭，等到锅内水位稳定后观察水位有否降低。升火时，打开加煤口在炉排上放置木柴引燃物，检查口全部封闭后点燃引燃物，待引燃物燃烧旺盛后，开始添煤。

当煤层燃烧旺盛后还要继续加煤，并在这之后关闭炉门，严格密封，打开鼓风机让煤继续燃燃。工作人员应注意观察着火情况，使燃烧渐趋正常。要提醒大家的是，燃煤蒸汽锅炉升火时温度不宜太快，避免各部分因受热不同而产生过大的热应力，影响锅炉炉寿命。

而且在升火后应随时注意锅内水位变化，因为加热后水位线会上升如超过水位表时可进行排污。当锅炉内气压逐渐升高时，应注意锅炉各部有无特殊响声，有的话需立即停机检查。

燃煤蒸汽锅炉和燃气热水锅炉都是平时较为常用的供热设备，通过它们将水加热到一定温度之后就可以用水泵输送出去，提供人们所需的热水。如果利用锅炉将水继续加热的话，就会不断的产生蒸汽。 当产生的蒸汽越积越多的时候，就产生了高温高压蒸汽，用于满足特殊领域的需要。在这整个过程中升火是较为基本的，那当燃煤蒸汽锅炉升火需要注意些什么呢？ 燃煤蒸汽锅炉在升火前，应进行全面检查确认合格之后才能进行给水，而且在未进水前必须关闭排污阀，开启安全阀让锅炉的空气可以排出。将已处理的水缓缓注入炉内，要求水的温度也不能过高。 当燃煤蒸汽锅炉内水位升至水位表规定水位时，先将给水阀门关闭，等到锅内水位稳定后观察水位有否降低。升火时，打开加煤口在炉排上放置木柴引燃物，检查口全部封闭后点燃引燃物，待引燃物燃烧旺盛后，开始添煤。 当煤层燃烧旺盛后还要继续加煤，并在这之后关闭炉门，严格密封，打开鼓风机让煤继续燃燃。工作人员应注意观察着火情况，使燃烧渐趋正常。要提醒大家的是，燃煤蒸汽锅炉升火时温度不宜太快，避免各部分因受热不同而产生过大的热应力，影响锅炉炉寿命。 而且在升火后应随时注意锅内水位变化，因为加热后水位线会上升如超过水位表时可进行排污。当锅炉内气压逐渐升高时，应注意锅炉各部有无特殊响声，有的话需立即停机检查。

为了更准确、更全面的对热水蒸汽锅炉进行检测，相应的检测程序和方法肯定是少不了的，而且不同的方式侧重的检测内容也是有区别的。所以除了要掌握热水燃气锅炉的各种检测方法外，还得学会合理的运用。

一种是灯光检验，就是用灯光检验热水蒸汽锅炉的锅筒、炉胆、集箱及管子等部件，看其是否存在不均匀的腐蚀、变形或者是较粗的裂纹。灯光检验一般是用手电筒来完成的，若是热水蒸汽锅炉部件表面有被腐蚀现象的话，在灯光下会呈现黑光版坑；而变形对应的想象是鼓包部分被照亮；如果金属表面有效粗裂纹，则在灯光下便显示一条黑色的缝条。

其次是拉线检验和直尺检验，前者专门对热水蒸汽锅炉的锅筒、集箱或者锅筒的弯曲变形程度进行检验，一般用在变形较长的测量。而后者则是用平直的钢直尺靠在腐蚀或者凹瘪处，以测出其局部腐蚀或者凹瘪深度。

另外，热水蒸汽锅炉中常用的还有样板检验，借助事先按照一定尺寸做成的一种圆弧样板，用来检验和测量锅炉受压元件的有关部位加工尺寸，是否符合规定的要求。

对于热水蒸汽锅炉在使用过程中产生的变形，若是程度较轻的话，可以暂不需要修复，但可以在现场做一个与变形形状相吻合的样板，在测量处打上记号，目的是为了便于在复检的是会后观察其变化。

为了更准确、更全面的对热水蒸汽锅炉进行检测，相应的检测程序和方法肯定是少不了的，而且不同的方式侧重的检测内容也是有区别的。所以除了要掌握热水燃气锅炉的各种检测方法外，还得学会合理的运用。 一种是灯光检验，就是用灯光检验热水蒸汽锅炉的锅筒、炉胆、集箱及管子等部件，看其是否存在不均匀的腐蚀、变形或者是较粗的裂纹。灯光检验一般是用手电筒来完成的，若是热水蒸汽锅炉部件表面有被腐蚀现象的话，在灯光下会呈现黑光版坑；而变形对应的想象是鼓包部分被照亮；如果金属表面有效粗裂纹，则在灯光下便显示一条黑色的缝条。 其次是拉线检验和直尺检验，前者专门对热水蒸汽锅炉的锅筒、集箱或者锅筒的弯曲变形程度进行检验，一般用在变形较长的测量。而后者则是用平直的钢直尺靠在腐蚀或者凹瘪处，以测出其局部腐蚀或者凹瘪深度。 另外，热水蒸汽锅炉中常用的还有样板检验，借助事先按照一定尺寸做成的一种圆弧样板，用来检验和测量锅炉受压元件的有关部位加工尺寸，是否符合规定的要求。 对于热水蒸汽锅炉在使用过程中产生的变形，若是程度较轻的话，可以暂不需要修复，但可以在现场做一个与变形形状相吻合的样板，在测量处打上记号，目的是为了便于在复检的是会后观察其变化。

近年来，国家环保部和地方环保局严抓大气污染防治工作，出台标准越来越严，工业企业作为污染防治主体也被纳入到了严格的环保监管之中。今年两会的《政府工作报告》中也再一次明确了二氧化硫、氮氧化物排放量下降3%的目标。对于企业来讲，加强污染防治，推动绿色发展是其在未来能够持续良好发展的必经之路，且这条道路上没有捷径。

导热油炉这一种锅炉，进行清洗工作的话，那么，其可以带来的好处，主要是有以下这些：1.清除管壁上固化或半固化的油垢堆积，以及清除掉因导热油裂解碳化而形成的积碳。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前1xBET锅炉出品的导热油锅炉广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、造纸、印染、橡胶等行业。同时1xBET锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

随着中国制造业规模的不断扩大和技术水平的提升，中国企业“走出去”的步伐正在迅速加快。1xBET锅炉不仅积极布局海外市场，更携手越来越多的中国企业走向海外。通用集团在泰国建厂、德利集团在越南建厂……都不约而同选择了性能可靠稳定的1xBET锅炉，四大系列400多种炉型，满足了不同客户的使用需求，并积淀了良好的市场口碑。

锅炉节能是一种技术。它可以进步锅炉的热效率，能够使锅炉的热效率达到更高，可以节煤10%-15%。锅炉节能是通过锅炉信息化节能控制系统对锅炉设备中的引风机、鼓风机、炉排、水泵等部门自动化控制，从而达到进步锅炉热效率效果，2吨电磁蒸汽锅炉。

作为知名的工业锅炉制造企业，1xBET锅炉顺应市场需求，在推进“煤改气”的进程中发挥了积极作用。尤其，1xBETWNS系列燃气蒸汽锅炉凭借其安全、高效的特性成为众多企事业单位锅炉房里的一员大将，并在行业内收获良好口碑。此款燃气锅炉结构紧凑，工作稳定可靠，配置有锅炉水位、蒸汽压力的控制、报警和联锁，确保锅炉运行的安全可靠。同时，WNS系列燃气锅炉拥有的大直径波纹炉胆和高效传热的螺纹烟管，提高了锅炉受热面，配合烟道尾部的节能装置，不仅减少了排烟损失，更使锅炉热效率高达98%以上，帮助客户实现节能减排的目标，2吨电磁蒸汽锅炉。

纸品的生产需要蒸汽热源配套加工，因此，蒸汽锅炉的性能将直接影响纸品企业的产量与质量。四川蜀邦实业有限责任公司是一家专业生产生活用纸、高强瓦楞原纸、鞋用纸板的企业，公司共有九条先进的生产线，是四川省造纸行业包装纸板十强企业之一。根据市场需求和企业生产规模的不断扩大，蜀邦实业在2016年决定新建生活用纸生产线，引进安全高效的环保锅炉随之也被列入计划之中。在竞争激烈的招投标过程中，1xBET锅炉凭借出色的产品性能和优质的售后服务，在众多竞标者中脱颖而出，最终与巴蜀实业成为了合作伙伴。

未来锅炉行业企业将聚焦（工业）锅炉及相关领域节能、环保、新能源利用、信息化融合四大领域，通过研发、转化、集成创新等手段形成一批有较大应用前景的具有自主知识产权或集成创新特点的关键新技术、新产品，为我国工业锅炉行业持续发展提供足够技术支撑。1xBET锅炉为以此目标为基准，不断前行。

锅炉的以下部位应当装设压力表：

（1）蒸汽锅炉锅筒（锅壳）的蒸汽空间；

（2）给水调节阀前；

（3）省煤器出口；

（4）过热器出口和主汽阀之间；

（5）再热器出口、进口；

（6）直流蒸汽锅炉的启动（汽水）分离器或其出口管道上面；

（7）直流蒸汽锅炉省煤器进口、储水箱和循环泵出口；

（8）直流蒸汽锅炉蒸发受热面出口截止阀前（如果装有截止阀）；

（9）热水锅炉的锅筒（锅壳）上；

（10）热水锅炉进水阀出口和出水阀进口；

（11）热水锅炉循环水泵的出口、进口；

（12）燃油锅炉、燃煤锅炉的点火油系统的油泵出口（回油）及出口；

（13）燃气锅炉、燃煤锅炉的点火系统的气源出口及燃气阀组稳压阀（调压阀）后。

锅炉的以下部位应当装设压力表： （1）蒸汽锅炉锅筒（锅壳）的蒸汽空间； （2）给水调节阀前； （3）省煤器出口； （4）过热器出口和主汽阀之间； （5）再热器出口、进口； （6）直流蒸汽锅炉的启动（汽水）分离器或其出口管道上面； （7）直流蒸汽锅炉省煤器进口、储水箱和循环泵出口； （8）直流蒸汽锅炉蒸发受热面出口截止阀前（如果装有截止阀）； （9）热水锅炉的锅筒（锅壳）上； （10）热水锅炉进水阀出口和出水阀进口； （11）热水锅炉循环水泵的出口、进口； （12）燃油锅炉、燃煤锅炉的点火油系统的油泵出口（回油）及出口； （13）燃气锅炉、燃煤锅炉的点火系统的气源出口及燃气阀组稳压阀（调压阀）后。

大家都知道燃煤锅炉和燃气锅炉是完全不同的两种锅炉设备，但是如果追根究底问起来，大家几乎都会停留在“一个是烧煤的，一个是烧气的”这样的答案上。但是作为完全不同的两种炉型，它们的差异是非常大的，从锅炉的燃烧方式到燃烧的排放物，都是不同。下面就来详细说一说燃煤锅炉与燃气锅炉到底不同在哪里：

1.燃烧产物

煤主要是由C、H、O、N、S等元素和灰分及水分组成，煤燃烧放出热量后，生成SO2、SO3、NOx灰分和水分，而SO2、SO3、NOx由烟气排入大气，污染环境，对人类造成危害。而焦炉气和驰放气的主要成分是CO和H2，经过燃烧后，主要生成CO2和H2O，相对燃煤锅炉燃气锅炉的排放SO2、SO3、NOx要少得多。

2.通风方式

燃煤锅炉一般采用负压燃烧，基燃烧过程是由鼓风机和引风机的配合配合的配合来共同完成，煤在燃烧过程中，需要大量的空气，而由于炉墙烟道的漏风，过量空气系数可达2.1-2.5之间。燃气锅炉采用微正压或微负压燃烧，需要的风量小，在燃烧器内空气能较好的与天然气预混。微正压燃烧没有炉墙和烟道的漏风因素，运行中烟道出口空气系数可为1.05-1.2。

3.燃料易爆性

燃煤锅炉燃烧安全，炉膛不易发生爆炸危险。而燃气锅炉在爆炸浓度界限内，遇到明火就会发生爆炸。危险性较大。

4.锅炉自动控制

燃煤锅炉由于受到煤种、料层厚度、鼓风量、引风量、风煤配比等原因，要做到根据负荷来自动调节锅炉运行参数的难度大。而燃气锅炉所受影响因素较少，可根据负荷调节燃烧器阀门大小，容易实现自动控制。

这些问题一般是很多想要进行锅炉改造或者锅炉选型的客户好奇的问题，如果进行燃煤改燃气锅炉的清洁能源环保改造，会在减少购买新炉的成本的基础上，减少气体污染物的排放。不过要注意，进行煤改气的锅炉改造势必会降低锅炉效率，锅炉设备改造的可行性分析还是非常必要的。

大家都知道燃煤锅炉和燃气锅炉是完全不同的两种锅炉设备，但是如果追根究底问起来，大家几乎都会停留在“一个是烧煤的，一个是烧气的”这样的答案上。但是作为完全不同的两种炉型，它们的差异是非常大的，从锅炉的燃烧方式到燃烧的排放物，都是不同。下面就来详细说一说燃煤锅炉与燃气锅炉到底不同在哪里： 1.燃烧产物 煤主要是由C、H、O、N、S等元素和灰分及水分组成，煤燃烧放出热量后，生成SO2、SO3、NOx灰分和水分，而SO2、SO3、NOx由烟气排入大气，污染环境，对人类造成危害。而焦炉气和驰放气的主要成分是CO和H2，经过燃烧后，主要生成CO2和H2O，相对燃煤锅炉燃气锅炉的排放SO2、SO3、NOx要少得多。 2.通风方式 燃煤锅炉一般采用负压燃烧，基燃烧过程是由鼓风机和引风机的配合配合的配合来共同完成，煤在燃烧过程中，需要大量的空气，而由于炉墙烟道的漏风，过量空气系数可达2.1-2.5之间。燃气锅炉采用微正压或微负压燃烧，需要的风量小，在燃烧器内空气能较好的与天然气预混。微正压燃烧没有炉墙和烟道的漏风因素，运行中烟道出口空气系数可为1.05-1.2。 3.燃料易爆性 燃煤锅炉燃烧安全，炉膛不易发生爆炸危险。而燃气锅炉在爆炸浓度界限内，遇到明火就会发生爆炸。危险性较大。 4.锅炉自动控制 燃煤锅炉由于受到煤种、料层厚度、鼓风量、引风量、风煤配比等原因，要做到根据负荷来自动调节锅炉运行参数的难度大。而燃气锅炉所受影响因素较少，可根据负荷调节燃烧器阀门大小，容易实现自动控制。 这些问题一般是很多想要进行锅炉改造或者锅炉选型的客户好奇的问题，如果进行燃煤改燃气锅炉的清洁能源环保改造，会在减少购买新炉的成本的基础上，减少气体污染物的排放。不过要注意，进行煤改气的锅炉改造势必会降低锅炉效率，锅炉设备改造的可行性分析还是非常必要的。

对于任何一种锅炉来说，装配一台性能良好的全自动燃烧机是非常有必要的，但其是否能够具备同样良好的燃烧性能，关键还是得看锅炉与燃烧机之间的气体动力特性是否匹配。也就是说，锅炉与燃烧机要讲究搭配，才能达到预期的热能输出，获得良好的热效率。

所谓的气体动力特性匹配，指的是满足功率；锅炉炉膛内气流压力以及炉膛空间大小和几何形状这三个条件的程度。其中燃烧机的功率是在它充分燃烧的情况下，单位时间内燃烧的燃料，当然同时也会给出相应的热能输出。而锅炉标定的是蒸汽产量，同时也标出燃料消耗量，选用时两者必须匹配。

在一台锅炉内，热气流从燃烧机开始，经过炉膛、热交换器、烟气收集器和排烟筒等装置排至大气，这样够构成了一个流体热力过程。锅炉燃烧后产生的热气流，其上游的压头在炉膛通道中流动，，位差往下游流动。

由于锅炉炉膛的炉壁、通道、弯头、档板、峡口和烟筒等部件，对气体的流动都存在着阻力，会造成压力损失.如果压头不能克服沿程的压力损失，流动就无法实现，这也是炉膛里必须维持一定的烟气压力的原因。

反压的大小直接影响着燃烧机的出力，而反压又跟锅炉炉膛的大小、烟道的长短和几何形状有关。所以，选用燃烧机时一定要了解其功率曲线，尽量做到合理匹配。

对于锅炉而言，炉膛的空间大小主要是根据炉膛的热负荷强度选取的，炉膛容积确定以后，还应确定其形状和尺寸。为了满足充分利用空间这一原则，应尽量避免死角，要有一定深度、合理流向，保证有足够的反应时间，涂装设备使燃料在炉膛内完全燃烧。
因此，在决定锅炉炉膛深度时，应尽量符合火苗的长短，对于中心回燃式的还应加大出口处的直径，保证回流燃气所占的体积。对于上述三大条件来说，都要经过反复调试之后才能确定其匹配性。

对于任何一种锅炉来说，装配一台性能良好的全自动燃烧机是非常有必要的，但其是否能够具备同样良好的燃烧性能，关键还是得看锅炉与燃烧机之间的气体动力特性是否匹配。也就是说，锅炉与燃烧机要讲究搭配，才能达到预期的热能输出，获得良好的热效率。 所谓的气体动力特性匹配，指的是满足功率；锅炉炉膛内气流压力以及炉膛空间大小和几何形状这三个条件的程度。其中燃烧机的功率是在它充分燃烧的情况下，单位时间内燃烧的燃料，当然同时也会给出相应的热能输出。而锅炉标定的是蒸汽产量，同时也标出燃料消耗量，选用时两者必须匹配。 在一台锅炉内，热气流从燃烧机开始，经过炉膛、热交换器、烟气收集器和排烟筒等装置排至大气，这样够构成了一个流体热力过程。锅炉燃烧后产生的热气流，其上游的压头在炉膛通道中流动，，位差往下游流动。 由于锅炉炉膛的炉壁、通道、弯头、档板、峡口和烟筒等部件，对气体的流动都存在着阻力，会造成压力损失.如果压头不能克服沿程的压力损失，流动就无法实现，这也是炉膛里必须维持一定的烟气压力的原因。 反压的大小直接影响着燃烧机的出力，而反压又跟锅炉炉膛的大小、烟道的长短和几何形状有关。所以，选用燃烧机时一定要了解其功率曲线，尽量做到合理匹配。 对于锅炉而言，炉膛的空间大小主要是根据炉膛的热负荷强度选取的，炉膛容积确定以后，还应确定其形状和尺寸。为了满足充分利用空间这一原则，应尽量避免死角，要有一定深度、合理流向，保证有足够的反应时间，涂装设备使燃料在炉膛内完全燃烧。 因此，在决定锅炉炉膛深度时，应尽量符合火苗的长短，对于中心回燃式的还应加大出口处的直径，保证回流燃气所占的体积。对于上述三大条件来说，都要经过反复调试之后才能确定其匹配性。