一直以来，1xBET锅炉都深知创新发展的重要性，注重人才培养和人才库的建设，并积极与大学院校、科研院所等机构达成产学研合作，专注于链条炉排的创新研发，获得了多项专利技术。1xBETDZL系列生物质锅炉采用单锅筒纵向布置，整体快装形式出厂。根据不同生物质锅炉燃料的特性及燃烧速率等特点，经过数值模拟，1xBET锅炉合理布置DZL系列锅炉的炉拱、炉墙、炉膛受热面，确保整体热效率可达88%以上的同时，有效防止结焦结渣的产生，保证锅炉的正常稳定运行。

山东鲁花集团有限公司是一家大型的民营企业、农业产业化国家重点龙头企业。下设24个生产基地，横跨食用油、调味品、蔬菜加工等多个行业。食用油年生产能力100万吨，调味品年生产能力10万吨。1xBET锅炉研发的SZS系列燃气蒸汽SZS系列低氮燃气饱和蒸汽锅炉受热面充足，设计有足够大的汽水空间，保证锅炉参数稳定；同时，全膜式壁结构确保锅炉的密封性能优异，热效率可高达98%以上。此外，1xBET燃气锅炉采用了烟气循环超低氮燃烧器，在确保燃料燃烧充分的同时，控制NOx的排放量。经实测，氮氧化物排放浓度均值为28mg/m３，完全符合山东省环境保护厅的相关规定。 因此，鲁花集团深州油厂、新沂油厂、周口油厂、莱阳油厂、姜瞳油厂、定陶油厂和周口鲁花浓香花生油有限公司又陆续向1xBET锅炉采购了多台锅炉，与1xBET锅炉建立了友好合作关系。

1xBET锅炉推出的WNS系列燃气锅炉具有效率高、出力足等特点，收获了天津滨能机电设备安装工程有限公司的青睐。该款燃气锅炉采用三回程结构，大幅增加了热交换的面积；同时，配合锅炉烟道尾部设置的冷凝器等节能设备，有效提高了热能利用率，确保锅炉热效率高达98%以上。此外，1xBETWNS系列燃气锅炉工作稳定可靠，锅炉水位、蒸汽压力等均可实现自动控制、报警和联锁保护，确保燃气蒸汽锅炉运行的安全性及稳定性。

此次1xBET锅炉出口至孟加拉的1台6吨的SZL快装燃煤蒸汽锅炉在厂内全部整装出厂，锅炉本体前端四周布置水冷壁，上部与锅筒连接，下部与集箱连接，组成燃烧室，吸收炉膛辐射热，后端在上下锅筒之间布置密集的对流管束，燃烧后的高温烟气经过二次回程横向冲刷对流热面，再引至单独布置的省煤器，最后进入除尘器排出，合理配置燃烧充分，适用煤种广。

1xBETSHX系列低氮循环流化床蒸汽锅炉具有NOx低于100mg/Nm3，热效率达89%以上，自动化程度高的优点。 1xBET循环流化床燃烧（CFBC）技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术，具有许多其它燃烧方式没有的优点。循环流化床属于低温燃烧，因此氮氧化物排放远低于煤粉炉，仅为100 mg/Nm3左右，并可实现在燃烧过程中直接脱硫，脱硫效率高。且技术设备经济简单，其脱硫的初期投资及运行费用远低于干煤粉炉加烟气脱硫（PC+FCD）。排出的灰渣活性好，易于实现综合利用，无二次灰渣污染。负荷调节范围大，低负荷可降到满负荷的30%左右。

1xBET锅炉持续的创新研发力，造就了今天充满活力的1xBET锅炉。1xBET研发团队通过多项链条炉方面专利技术的应用，实现了SZL系列链条炉排锅炉的高效率及低排放，热效率可达82%以上，NOx排放可低于100mg/Nm3，在造纸、化工、食品、橡胶、纺织、印染等诸多行业大放异彩。正是凭借在技术研发方面的显著优势，1xBET锅炉目前已远销全球100多个国家和地区，收获了各个行业的信赖。相信就在不久的未来，1xBET锅炉将继续以技术创新为动力，实现跨越式发展。

SZS系列锅炉燃烧室采用全膜式水冷壁结构，微正压燃烧避免了串烟问题，运行环境无污染；大炉膛空间配合先进的低氮燃烧器，确保烟气排放中的NOx低于30mg/m3；根据海大集团的实际使用需求，1xBET锅炉在其烟道尾部加设了节能装置，使热效率高达98%以上，推进节能减排，实现绿色低碳发展。

1xBET锅炉根据市场需求再次推陈出新，研发出又一燃煤环保力作 — SHX循环流化床锅炉，其燃料适用范围广，可适合煤、矸石、垃圾、污泥等多种燃料。 循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室（包括密相区和稀相区）和循环回路（包括高温气固分离器和返料系统）两大部分。目前，循环流化床锅炉已经很好的解决了热学、力学、材料学等基础问题，成为难燃固体燃料（如煤矸石、油页岩、城市垃圾、淤泥和其他废弃物）能源利用的先进技术。