在燃气锅炉的整个设备中，燃烧器的作用是相当重要的，它将直接决定燃气锅炉中的燃料能否实现完全燃烧。这里建议大家选择低氮燃烧器，用以对NOx的生成量进行控制，从而减少NOx的生成量。 燃气锅炉中常用的低氮燃烧器类型有不少，每一种都有各自的特色，合理选用之前要先了解这些燃烧器的基本特性。其中一种是根据分级燃烧原理设计的阶段燃烧器，它可以使燃料和空气分段混合燃烧，由于燃烧偏离理论当量比，因此对降低NOx的生成有效。 自身再循环燃烧器也可以用于燃气锅炉中，利用助燃空气的压头，燃烧器可以吧部分燃烧烟气吸回，并与空气混合燃烧。由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，NOx减少。 在燃气锅炉中，浓淡型燃烧器的运用也能减少NOx的生成量，因为这种燃烧器可以使一部分燃料作过浓燃烧，另一部分燃料作过淡燃烧，但整体上空气量保持不变。由于两部分都在偏离化学当量比下燃烧，因而NOx都很低。 另外，还有分割火焰型燃烧器、混合促进型燃烧器等类型，都是燃气锅炉控制NOx生成量的有效途径。前者是把一个火焰分成数个小火焰，由于小火焰散热面积大，才导致火焰温度较低；而后者则是通过改善燃烧与空气的混合，使火焰面的厚度减薄。 除此之外，燃气锅炉中较为常用的还有低NOx预燃室燃烧器，燃料和一次风快速混合后在预燃室内形成富燃料混合物，由于缺氧的缘故只是部分燃料进行燃烧，因此减少了NOx的生成。
查看详情 2020-05-21真空热水锅炉属于燃气热水锅炉的一种，但它与其他热水锅炉相比还是较为独特的，由于采用的是换热器内置的结构，所以整机呈负压运行状态。如此特别的真空热水锅炉，它的控制系统是怎样的呢？ 当真空热水锅炉处于运行状态下的时候，其内部会产生低压蒸汽，并对管内的水进行加热，达到一定温度之后就可以通过管道输送给用户，满足不同的运用需求。在这过程中，控制系统是不可或缺的。 完善的控制系统一方面可以实现真空热水锅炉中燃烧器的自动控制，另一方面也能完成循环泵的自动控制。当真空室温度低于设定值下限时，燃烧器自动启动后保持大火运行；当温度达到时，自动转小火运行；当温度达到设定值时，停止燃烧器。 真空热水锅炉中循环泵的控制也是类似的，当供水温度低于设定值时，循环泵运行；当供水温度达到设定值时，循环泵停止，确保锅炉中的水温能够始终保持在稳定的状态下。 另外，真空泵、三通电磁阀等装置的自动控制也得靠控制系统来完成，当真空室压力高于设定值时，真空泵启动，并紧接着三通阀打开。当真空室压力达到设定值时，真空泵、三通阀同时停止。整个运行过程中，如果真空室压力偏高，可通过排气装置对真空室进行抽真空。 除了基本的自动控制外，真空热水锅炉的各种保护也需要通过控制系统做到，包括低水位保护、热媒水超温保护、压力超高保护等等，提醒用户及时发现锅炉中的故障。
查看详情 2020-05-20为了保证燃气蒸汽锅炉的运行状态良好，除了其自身之外，还需关注到锅炉配套的辅机设备，因此这两部分存在着密切的联系，辅机的选择将直接决定燃气蒸汽锅炉的运行效果。通常情况下，燃气蒸汽锅炉会配套哪些辅机呢？ 其实燃气蒸汽锅炉在选配其辅机的时候是有相关原则的，比如质量好、寿命长、性价比高等，而具体的辅机类型则包括了燃烧、控制柜、水泵、烟囱、水处理设备、分汽缸、节能器等。 燃气蒸汽锅炉上配置的燃烧器基本都是进口的燃烧器，用户可以根据自己的需要灵活选择燃烧器品牌。而控制柜采用的是PLC触摸屏控制，可根据需要进行编程，可控制补水泵，燃烧器，炉膛的排烟温度等。 为了满足燃气蒸汽锅炉运行需要，采用的双配补水泵，其中一台是备用的。这两台补水泵中有一台是变频泵，还有一台是工频泵，主要是为了在补水泵自动上水出现问题时，可以启动人工上水。 对于燃气蒸汽锅炉来说，烟囱的标配应该是304不锈钢，而具体高速要根据周围的环境以及锅炉的型号确定。若是烟囱周围半径200m距离内有建筑物时，其烟囱应高出建筑物3m以上。 燃气蒸汽锅炉分汽缸与锅炉一样均属于承压设备，分汽缸出厂时，也需要有监检证书，才能正常安装使用。另外还有关于节能器、冷凝器等辅机的选用，作为节能设备的它们，需要具备耐酸、耐碱、换热效果好、使用寿命长等特点。
查看详情 2020-05-20就燃气锅炉上的运行状态来说，水处理设备是其极为重要的配药装置，因为它可以有效的去除锅炉原水中的钙镁等阳离子，从而降低水硬度，对延长燃气锅炉的使用寿命有着重要的作用。 水处理设备需要与燃气锅炉进行合理的连接才能促使其发挥作用，这就涉及到燃燃气管道的连接事项。虽然用于燃气锅炉的水处理设备有时间型和流量型两种，但是它们的管道连接要求都是相似的。 燃气锅炉中水处理设备管道的连接需要参照相应的施工规范进行，不能随意进行。比如说首先就是要按照控制阀口径连接进出会馆，要求是原水的供水管道不能小于进水管径，以便于保证有足够的流量。 同时还要在进出水管处安装压力表和手动阀门，它们之间旁通阀也是必备的；不同的是，燃气锅炉水处理设备的出水管阀门前应安装有取样阀，进水管则建议安装Y型过滤器，防止管道内污物堵塞阀体造成设备无法正常运行。 安装管道的时候，应该尽量缩短排水管连接长度，减少弯管，控制阀距排水沟距离不超过6米；当排水管与排水道连接时，必须使排水管与排水道的水面距离保持一定的空间，防止污水可能补虹吸返回软水器。 另外，作为燃气锅炉水处理设备的排水管道，任何位置都不能安装阀门。至于盐水管的连接就一定要保持良好的密封性，否会会影响软水器的再生效果；无论是哪一种管道，都必须安装独立支架，不允许将管道的重力、应力传给控制阀。
查看详情 2020-05-19冷凝锅炉通过高效冷凝余热回收装置的作用，来吸收锅炉排出的高温烟气中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热，从而达到提高热效率的目的。与普通锅炉相比，冷凝锅炉热效率要高出许多，但前提条件是必须将冷凝锅炉各部位的污垢清理干净。 首先是冷凝锅炉中主热交换器的清理，将它上面的燃烧组件取下并检查热交换器内部是否堵塞严重；然后将燃烧室后隔热板用防水挡片完全遮挡，并用吸尘器将燃烧室内颗粒吸一遍，再用毛刷刷净，但是切忌用清洁剂清理和用尖锐工具对换热表面清理。 经过适当的清理之后如果主热交换器的表面还有层薄薄的附着物，就不要清理，以免孙桓换热器表面而影响换热效果；然后对电路板控制盒进行防水保护，紧接着用清水冲洗换热器内部表面。 其次轮到冷凝锅炉中冷凝水集水弯管的清理，清理干净之后需要在弯管内注入自来水，再安装回机器。当然也可以直接装回机器，水量要控制好，一般250ml左右即可。 冷凝锅炉上述两大主要部件的清理完毕之后，还要进行其燃烧状况的检测，但在检测前一定要用肥皂水对机器内外燃气接头进行检漏，防止燃气泄漏事故的发生，然后开机运行进行检测。 这也只是冷凝锅炉保养维护工作中的一小部分，还有其他很多需要注意的方面，考虑充分才能确保冷凝锅炉达到理想的工作状态。
查看详情 2020-05-18(1)膜式水冷壁对炉墙的保护作用最为彻底，故炉墙只需用保温材料，而不用耐火材料，使炉墙厚度、重量都大为减小，简化了炉墙结构，减轻了锅炉总重量。 (2)膜式水冷壁还具有气密性好，能适应正压燃烧对锅炉的要求，不易结渣、漏风少，减少排烟热损失，提高锅炉热效率。 (3)可由制造厂焊成组件出厂，安装快速方便。 (4）使用膜式壁结构的锅炉，维修方便简洁，锅炉的使用寿命可以大大的提高。
查看详情 2020-05-16大家都知道燃煤锅炉和燃气锅炉是完全不同的两种锅炉设备，但是如果追根究底问起来，大家几乎都会停留在“一个是烧煤的，一个是烧气的”这样的答案上。但是作为完全不同的两种炉型，它们的差异是非常大的，从锅炉的燃烧方式到燃烧的排放物，都是不同。下面就来详细说一说燃煤锅炉与燃气锅炉到底不同在哪里： 1.燃烧产物 煤主要是由C、H、O、N、S等元素和灰分及水分组成，煤燃烧放出热量后，生成SO2、SO3、NOx灰分和水分，而SO2、SO3、NOx由烟气排入大气，污染环境，对人类造成危害。而焦炉气和驰放气的主要成分是CO和H2，经过燃烧后，主要生成CO2和H2O，相对燃煤锅炉燃气锅炉的排放SO2、SO3、NOx要少得多。 2.通风方式 燃煤锅炉一般采用负压燃烧，基燃烧过程是由鼓风机和引风机的配合配合的配合来共同完成，煤在燃烧过程中，需要大量的空气，而由于炉墙烟道的漏风，过量空气系数可达2.1-2.5之间。燃气锅炉采用微正压或微负压燃烧，需要的风量小，在燃烧器内空气能较好的与天然气预混。微正压燃烧没有炉墙和烟道的漏风因素，运行中烟道出口空气系数可为1.05-1.2。 3.燃料易爆性 燃煤锅炉燃烧安全，炉膛不易发生爆炸危险。而燃气锅炉在爆炸浓度界限内，遇到明火就会发生爆炸。危险性较大。 4.锅炉自动控制 燃煤锅炉由于受到煤种、料层厚度、鼓风量、引风量、风煤配比等原因，要做到根据负荷来自动调节锅炉运行参数的难度大。而燃气锅炉所受影响因素较少，可根据负荷调节燃烧器阀门大小，容易实现自动控制。 这些问题一般是很多想要进行锅炉改造或者锅炉选型的客户好奇的问题，如果进行燃煤改燃气锅炉的清洁能源环保改造，会在减少购买新炉的成本的基础上，减少气体污染物的排放。不过要注意，进行煤改气的锅炉改造势必会降低锅炉效率，锅炉设备改造的可行性分析还是非常必要的。
查看详情 2020-05-14对于任何一种锅炉来说，装配一台性能良好的全自动燃烧机是非常有必要的，但其是否能够具备同样良好的燃烧性能，关键还是得看锅炉与燃烧机之间的气体动力特性是否匹配。也就是说，锅炉与燃烧机要讲究搭配，才能达到预期的热能输出，获得良好的热效率。 所谓的气体动力特性匹配，指的是满足功率；锅炉炉膛内气流压力以及炉膛空间大小和几何形状这三个条件的程度。其中燃烧机的功率是在它充分燃烧的情况下，单位时间内燃烧的燃料，当然同时也会给出相应的热能输出。而锅炉标定的是蒸汽产量，同时也标出燃料消耗量，选用时两者必须匹配。 在一台锅炉内，热气流从燃烧机开始，经过炉膛、热交换器、烟气收集器和排烟筒等装置排至大气，这样够构成了一个流体热力过程。锅炉燃烧后产生的热气流，其上游的压头在炉膛通道中流动，，位差往下游流动。 由于锅炉炉膛的炉壁、通道、弯头、档板、峡口和烟筒等部件，对气体的流动都存在着阻力，会造成压力损失.如果压头不能克服沿程的压力损失，流动就无法实现，这也是炉膛里必须维持一定的烟气压力的原因。 反压的大小直接影响着燃烧机的出力，而反压又跟锅炉炉膛的大小、烟道的长短和几何形状有关。所以，选用燃烧机时一定要了解其功率曲线，尽量做到合理匹配。 对于锅炉而言，炉膛的空间大小主要是根据炉膛的热负荷强度选取的，炉膛容积确定以后，还应确定其形状和尺寸。为了满足充分利用空间这一原则，应尽量避免死角，要有一定深度、合理流向，保证有足够的反应时间，涂装设备使燃料在炉膛内完全燃烧。 因此，在决定锅炉炉膛深度时，应尽量符合火苗的长短，对于中心回燃式的还应加大出口处的直径，保证回流燃气所占的体积。对于上述三大条件来说，都要经过反复调试之后才能确定其匹配性。
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